工艺管道系统安装完毕后，在投入使用前，应进行吹扫冲洗，清除管道内部的杂物。吹扫冲洗前应检查、核实已安装的管道、设备、管件、阀门等，并应符合施工图纸要求，吹扫前应卸除易受损仪表和阀门等。在吹扫过程中，要随时注意是否有上述情况发生，并做好记录，以便核实和处理。吹扫与冲洗的临时供水、供气管道及排放管道，应预先吹扫与冲洗干净后再使用。 吹扫的顺序宜按主管、支管、排污管依次进行
燃油管线吹扫
工艺管道系统安装完毕后，在投入使用前，应进行吹扫冲洗，清除管道内部的杂物。吹扫冲洗前应检查、核实已安装的管道、设备、管件、阀门等，并应符合施工图纸要求，吹扫前应卸除易受损仪表和阀门等。在吹扫过程中，要随时注意是否有上述情况发生，并做好记录，以便核实和处理。吹扫与冲洗的临时供水、供气管道及排放管道，应预先吹扫与冲洗干净后再使用。 吹扫的顺序宜按主管、支管、排污管依次进行，吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道，吹出的脏物不应污染环境，严禁随意排放。吹扫合格后管道应及时封堵。
管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫:
(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫。
(2)公称直径大于或等于l00mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。
清管球清扫应符合下列要求:
(1)管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。
(2)对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。
每段管线或系统吹扫是否合格，应由生产和安装人员共同检查。当目视排气清净和无杂色杂物时，在排放口用白布或涂有白铅油的靶板检查，如五分钟内无铁锈、尘土、水分及其他赃物和麻点即为吹扫合格。气体吹扫应符合下列要求:(1)吹扫气体流速不宜小于20m/s。
禁吹的设备、管道、机泵、阀门等已装好盲板；供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装完成；需要吹扫的工艺管道一般暂不保温，因为吹扫时需用木锤敲击管道外壁；
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