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高压箔绕机安全操作规程
操作人员基本要求：
1、 操作人员首先应具备较高的机械、电气基础知识，并经过自动 控制（数控）培训，经考试合格取得“高压箔绕机安全”后方能独立上岗工作。
2、 操作人员必须参加起重工安全培训（内容包括：行车、吊具等 的使用），并经考试合格取得“起重工安全”。
3、 操作人
箔绕机厂家
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视频作者：山东巨辉智能科技有限公司
高压箔绕机安全操作规程
操作人员基本要求：
1、 操作人员首先应具备较高的机械、电气基础知识，并经过自动 控制（数控）培训，经考试合格取得“高压箔绕机安全”后方能独立上岗工作。
2、 操作人员必须参加起重工安全培训（内容包括：行车、吊具等 的使用），并经考试合格取得“起重工安全”。
3、 操作人员须参加“弧焊接”安全操作培训，并经考试取得“ 弧焊工安全”。
准备工作：
1、 润滑。对设备所有的导轨、丝杠进行润滑。
2、 开启气源总阀，打开排污阀，排污后闭紧阀门，检查气动系统 有无跑气、漏气等。
3、 开启电源开关，启动设备，试运行检查设备有无异常，尤其要 检查锁紧装置是否。
4、 开启焊机，检查焊机冷却系统是否正常。 工作过程：
1、 按工艺要求输入数据后要重新核查，以防出现差错。
2、 上模具前要检查行车工作是否。按照“电动梁式起重 机安全操作规程”使用行车。
3、 模具上完后一定要检查锁紧装置是否，同时要使用附加安全锁紧装置。自动绕线机
4、 绕制线圈过程中严禁戴手套操作。
5、 工作衣上装必须系好纽扣或拉好拉链，严禁敞怀操作，以防意 外发生。
6、 焊接时焊架移动要注意限位，严禁野蛮操作；同时要按照
“弧 焊操作规程”操作，佩戴好护目镜或护目面罩，以防灼伤眼睛；切记身体的任何部位请勿接触焊架和焊枪，以防。
7、 线圈绕制结束应先检查行车制动是否后才能吊装线 圈，严防意外发生。
8、 绕制过程中设备如果出现异常或气压出现异常时应立即采取措 施，放置线圈坠落。
变压器绕线机的绕线技巧是非常重要的，首先必须对被绕物之线材种类特性，圈数之多少以及外观材质，缠绕速度要有如自粘线，漆包棉线等，所设定之线径要增大很多，因外皮不太光滑，较无惯性特点。细线缠绕速度不要太慢，但必须用慢速爬升启动，以免将线材拉断。粗线则速度不宜过快（），但必须注意中低速扭力是否足够。
使用铝线时请注意，涨力要调至比同等粗细的铜线小很多，以免线径拉细，外绝缘漆爆裂，影响产量。使用铝线时因涨力减小，所设定之线径要适当增大。结合自己的涨力需要可以少走一些过线轮。变压器绕线机被绕物的型状与排线器之高低和出线距离有相当大的关系方型被绕物速度不要太快，中间会有圆凸不平整，影响排线整齐。
被绕物与排线器之高度要适当，太低线容易陷入下面一层，太高则会有跳线现象。排线器与被绕物之出线距离不宜太远，会影响排线随耦之度。排线器之出线松紧，亦关系着绕线及排线漂亮与否。绕线机设置注意事项校准被绕物之宽度及启绕点为优先，且为重要。当启绕点正确无误，开始绕线，可用两端停车测试所设之宽度是否正确。
当开始绕线时，无论漂亮与否，启绕点太前或太后面（出线处与被绕物无垂直现象）。排线太疏或太密（线径设定不正确）。两端回转太快或太慢（宽度设定不正确：太快=宽度不够，太慢=宽度太大）。排线随耦是否越来越快或者越来越慢（再微调线径大小：越快=改小，越慢=改大）。
注意绕几层后之排线随耦情况。被绕物因绕多层后而变型。漆包线所标示之线径大小为实际线径，故在设定线径时必须加上漆包之厚度才会正确。绕线完成后，排线器复归（位移）与否亦有影响。疏绕排线，启绕点好往前，宽度好缩小一点。跳格绕线，一般都能在设定方式上克服。
全自动绕线机相比普通绕线机的七大优势
1：通过plc控制器，可以的调整全自动绕线机的绕线速度、扎数、时间，调试也方便。
2：排线紧密整齐，线径变形不受影响。
3：根据输入的程序不同，可以绕多种不同的绕组在同一台机器。
4：一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作，效率大大提高，且降低了企业成本。
5：全自动绕线机节约电能。
6：车间人员简单培训后即可完成操作，更加人性化。
7：可以绕的样品更加多样化了。
绕线机行业的发展趋势跟现今科技的发展趋势整体来说是相似的，比如说，自动化，智能化，人性化，多样化，只有一点倒是没有相同，就是微型化，体积甚至对比起手摇绕线机更加大了，但这也更符合人体操作的习惯。
飞叉式绕线机主要有哪些优势？
飞叉式绕线机主要有哪些优势？飞叉绕线机利用了弧形
