按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4． 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5． 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6． 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
圆顶阀特殊
纽普兰克莱德逆止阀供应商
按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4． 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5． 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6． 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
圆顶阀特殊结构的设计
用于气力输送系统中应用的圆顶阀,解决了以往圆顶阀在使用过程中存在充气不均匀,影响密封效果的问题;圆顶阀,包括阀体、球体、阀座、阀座芯、阀杆,在阀座芯上制有进、出气孔,产品的的阀座芯为轻质铝合金阀座芯,进、出气孔的孔径在Φ1～3MM。本产品采用上述结构,阀座芯采用轻质铝合金材质制成,其重量轻,硬度小,能够钻小孔,因此进、出气孔的孔径由以往的Φ5MM减小到Φ1～3MM,达到充气均匀的目的,提高圆顶阀的密闭性。
当处理磨琢性物料时，内嵌于圆顶阀座的可膨胀压力密封圈，保证阀门前后的工作压力差。弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒，避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动，对阀座和密封圈的磨损。
Dome Valve; 额定运行1,000,000次才需要检修一次，大大降低了维护费用和设备停运的损失。气力输送系统均采用圆顶阀（Dome Valve），确保系统运行的可靠性和效率。
把陶瓷排渣阀用在高炉热风口的好处
高炉从炉下部近40个风口吹人900一1300℃的热风，利用焦炭燃烧产生的热量和还原气体来熔化还原铁矿石。如果还原气体在炉内分布不均匀，那么装炉的钢铁和焦炭的平衡就会被破坏，不仅高炉操作不稳定，而且生铁质量也会受影响。
陶瓷排渣阀
日本一家公司与日本公司共同研制成功了控制高炉风口热风流量的陶瓷制动阀。采用了陶瓷阀能精密地调节高炉内还原气体的流量平衡状况，使之分布均匀，从而达到炉况稳定的效果。
陶瓷阀采用特殊的高压密封机构，气密性甚佳。而且把陶瓷阀体和金属制驱动轴作为特殊的接头机构，故解决了蝶形阀用于控制高速流体时产生振动的问题。日本钢管公司采用该陶瓷阀不仅可使高炉的操作达到稳定，而且可望降低燃料成本。
陶瓷排渣阀简介
本阀适用于高硬度的颗粒或有软颗粒但又有腐蚀性介质.工作介质为渣水比>1:5、i大颗粒≤5mm的水力输煤、水力排渣除灰渣、泥浆输送管道上作启闭之用.使用公称压力(1.0、1.6、2.5、4.0、6.4Mpa),适应温度≤200℃。
与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度极高.因此,本阀具有极高的损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。
本阀料口全流通无阻挡物,有吹堵装置,性能强,密封性能好,启动负荷小卡灰及结灰现象少。
本阀采有高i档曾韧结构陶瓷密封,机械强度高性能好使用寿命长.结构紧凑可任意角度安装。
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