和以前所用的纹理添加剂相比，涂层的纹理效果更加明显和穏定。
砂纹剂与其它材料一起混合挤出，用量0.05-0.1%能获得良好的使用效果，砂纹明显且清晰。
适用于任何系统的粉末涂料，例如纯环氧、环氧/聚酯、聚酯/TGIC或HAA 和PU等，涂层呈现出均匀的细砂纹状外观。与配方中的其他组分一起在高速混合机中混合，然后通过挤出机挤出。
砂纹是仅次于褶皱的第二大
砂面粉报价
和以前所用的纹理添加剂相比，涂层的纹理效果更加明显和穏定。
砂纹剂与其它材料一起混合挤出，用量0.05-0.1%能获得良好的使用效果，砂纹明显且清晰。
适用于任何系统的粉末涂料，例如纯环氧、环氧/聚酯、聚酯/TGIC或HAA 和PU等，涂层呈现出均匀的细砂纹状外观。与配方中的其他组分一起在高速混合机中混合，然后通过挤出机挤出。
砂纹是仅次于褶皱的第二大纹理粉品种，铝型材是砂纹的用量大户，砂纹是粉末中比较好的做的品种，而且可以喷薄，膜厚40－50微米即可。砂纹常遇到的问题，一是如何做的细腻平滑，二是抗刮伤，三是挤出压片。
砂纹的细腻平滑除了选择合适的砂纹剂外，还有就是把它磨细，尽量磨细，这样喷出来后表面会细腻平滑。砂纹的抗划伤是个老大难问题，好的解决的办法就是加蜡粉，有的厂家加很贵的氟蜡，我们在实践中发现L503增硬剂对解决砂纹的抗划伤非常有效。
砂纹粉末涂料在喷涂时，静电电压一般控制在60-80kv，电压太底，粉末不易附在工件上；电压太高，涂覆在工件上的粉末会出现反弹，涂层表面烘烤出来后有凸出来的星状点坑，俗称“麻点”。
输粉气压不宜太大，一般控制在4.9-15*104pa，气压太高会导致涂膜厚薄不均，而导致花纹大小不明显，从而影响整体的立体感。
砂面粉报价使用方法：根据客户的样品或设计理念，按照手感、耐温、粒径粗细、粒径形状等挑选适合的磨砂粉，只需高速或中速搅拌（10-15分钟）即可达到优良的分散效果，不可用三辊机或砂磨机研磨(研磨后失去砂面效果)。添加量一般为3~8%（可依据干膜的厚度及砂纹的密度来增加或减少添加量）.
砂纹剂手感滑爽。化学性质稳定，耐紫外线、耐光、耐热、耐酸碱经过表面处理,易分散具有优越的耐溶剂性，跟树脂容性好,水性、油性均可使用。应用在水性体系中,不会产生漂浮、沉淀及发白等现象.不含硅酮成份，不影响重涂附着性。
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