传统的换模现状及问题：
1）现使用螺栓锁模,费时、费力、安全系统得不到保障；
2）由于手动调节换模位,调模试生产时间拖延；
3）模具尺寸不统一,延长工作时间以外的选模配模时间,也增加工人的劳动强度。
油压机换模系统技术特点：
1) 可依模座、设备大小,选择需要的夹模器尺寸相配,适用性大；
2) 气
注塑机磁力换模系统
传统的换模现状及问题：
1）现使用螺栓锁模,费时、费力、安全系统得不到保障；
2）由于手动调节换模位,调模试生产时间拖延；
3）模具尺寸不统一,延长工作时间以外的选模配模时间,也增加工人的劳动强度。
油压机换模系统技术特点：
1) 可依模座、设备大小,选择需要的夹模器尺寸相配,适用性大；
2) 气动多回路控制,提供安全、多种操控模式；
3) 气压转油压驱动,节省能源；
4) 与机台控制箱连结,如系统异常机台将自动强制停机；
5) 自动警报装置,自动强制急停；
6) 体积小,安装容易,节省空间。
全电动注塑机磁力模板；
在汽车、照明及电子行业中，导光体的应用越来越多!随着材料技术的不断进步，导光体的生产，对注塑成型设备也提出了很高的要求。导光体的壁厚较厚，成型周期较长，一般按分钟计算。凭借长时间保压和超低射速控制等技术，全电动注塑机为导光体等超厚壁部件的成型提供了有利条件。
全电动注塑机，提供了长时间保压和超低射速控制的技术优势。与其他电动注塑机相比，新泻LP(长时间保压)规格的注塑机，可以实现难以实现的长时间保压效果，非常适合注塑成型超厚壁的透镜和容器。那么对换模要求也比较，换模比较频繁，用我们的磁力模板，作为注塑机附件，更换模具，提高产品率。
人工换模，劳动强度大，换模时间长；改善后：换模时间缩短到1-3分钟，磁力均匀分部于模具，与磁极面接触，更好的保证了合模精度，提高质量，减少耗损，模具使用寿命提高50%以上。产品分为：液压换模系统、电控永磁换模系统、水路油路快插集成模块配合换模台车系统、智能模库系统等诸多功能，真正实现“一键换模”，使智能无人工厂成为现实。
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