镀铬空心光轴焊接加工的工艺要求
(1)镀铬空心光轴激光焊接加工
在使用镀铬空心光轴激光焊接机时可将入热量降到更低的需要量，热影响区域小，并且焊接的区域变形小；我们在使用这种激光焊机的时候焊接工艺参数业经检定合格，可以对32mm板厚焊接，不仅降低了焊接的时间而且节省了填料的金属使用。
(2)正确使用镀铬空心光轴焊接设备
在使用不锈钢激光焊接机的
镀铬空心光轴
镀铬空心光轴焊接加工的工艺要求
(1)镀铬空心光轴激光焊接加工
在使用镀铬空心光轴激光焊接机时可将入热量降到更低的需要量，热影响区域小，并且焊接的区域变形小；我们在使用这种激光焊机的时候焊接工艺参数业经检定合格，可以对32mm板厚焊接，不仅降低了焊接的时间而且节省了填料的金属使用。
(2)正确使用镀铬空心光轴焊接设备
在使用不锈钢激光焊接机的时候不会受到电极污染或者是受损的情况，正是 因为不接触焊接制程所以机具的变形小。
(3)镀铬空心光轴焊接加工熔化焊接
激光焊接时利用了激光将其熔化焊接，但是不锈钢激光焊接放置在离工件适当之距离，可以在机具和障碍进行再次的引导，不会受到空间的限制而不能进行操作。
(4)镀铬空心光轴焊接加工激光切割机切割
镀铬空心光轴焊接加工激光切割机是经抽真空或内部气体环境在控制下使用的，工件的封闭空间极大，激光束可以聚集很小的地方，可以焊接很小的部件。
并且这种焊接方式并不受焊接材质的对象而控制，亦可相互接合各种异质材料。易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制，即使有磁场的影响也会有焊接影响，能准确的对准焊件，可以焊接不同物性的器件，并且不需真空，亦不需做X射线防护。激光焊接可以穿孔式焊接，可以焊接很深很宽的器件，可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
镀铬空心光轴的表面处理工艺介绍
镀铬空心光轴表面处理工艺：
1、镀铬空心光轴除油脱脂
镀铬空心光轴的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须行除油脱脂工艺处理，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。
2、镀铬空心光轴管钝化
钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，精细亮光管钝化的首要目的就是避免镀铬空心光轴表面氧化和被腐蚀。
镀铬空心光轴表面处理工艺有哪些？
3、镀铬空心光轴酸洗
镀铬空心光轴酸洗处理的意图是以除掉高温焊接,热处理或热加工后镀铬空心光轴外表的氧化皮。也能达到消除红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁镀铬空心光轴表面的酸液,否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。
镀铬空心光轴的生产方法和用途
镀铬空心光轴的生产方法：
镀铬空心光轴按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管简称为直缝钢管，无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。
镀铬空心光轴的用途
镀铬空心光轴的用途：
镀铬空心光轴采用的无缝钢管具有中空截面，广泛用作输送流体的管道，如输送石油、煤气、水和某些固体材料的管道。与钢、圆钢等实心钢相比，钢管具有同样的弯曲和扭转强度，重量较轻。是一种经济型钢。
镀铬空心光轴的金相分析
①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
组织：M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层：内、外。
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
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