激光清洗的光源控制
为化被清洗物体表面激光清洗的效果，需要综合考虑激光清洗方法、清洗模型、激光器的波长、能量密度、功率、脉冲频率、脉冲时间以及激光的入射角度等工艺参数。脉冲激光能够有效清洗碳钢表面的锈蚀。只有系统的研究工艺参数，才能形成一套的激光清洗体系。例如脉冲宽度:激光清洗能够在不损伤基体表面的前提下，使基材表面的晶粒结构和取向改变，并且还能够对基体表面粗糙度
模具激光清洗
激光清洗的光源控制
为化被清洗物体表面激光清洗的效果，需要综合考虑激光清洗方法、清洗模型、激光器的波长、能量密度、功率、脉冲频率、脉冲时间以及激光的入射角度等工艺参数。脉冲激光能够有效清洗碳钢表面的锈蚀。只有系统的研究工艺参数，才能形成一套的激光清洗体系。例如脉冲宽度:激光清洗能够在不损伤基体表面的前提下，使基材表面的晶粒结构和取向改变，并且还能够对基体表面粗糙度进行控制，从而增强基体表面的综合性能。脉宽作为激光清洗的一个重要参数需要进行合理的控制。合理控制脉宽后对清洗的效率控制、效果都会有很大的提升。但脉宽调整的同时，也会影响到其他参数的变化，所以需要系统的研究各参数的关系以及大量的实验才能得到的效果。激光清洗技术作为激光制造中的一种技术，在工业发展中的应用潜力巨大，大力发展激光清洗技术具有非常重要的战略意义。
激光清洗机市场前景广阔，各行业应用优势明显
日用工业产品和工业产品，都要用到表面处理技术中的一种或者几种技术和工艺，以实现产品设计或市场需要的功能。工业制品的电镀、磷化、喷涂、焊接、包装以及集成线路装配过程中，必须除去表面上的油脂、灰尘、锈垢及残留的溶剂、粘结剂等污物，以确保下道工序的质量。现行在清洗行业中得到广泛应用的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，但在环境保护约束和高精细市场的要求下，其应用受到很大的限制。而激光清洗机在各行业应用优势明显。
激光清洗的优势
1、。传统清洗需拆卸、降温、清洗、重新组装；而激光清洗机实现在线清洁，无需拆卸设备，可有效提，保障设备精度。
2、。传统清洗很难清洗边角缝隙、精度高、结构复杂的模具；激光清洗机激光可有效清洁角落、缝隙、死角，无污染、无残留、绿色环保。
3、无损。传统的清洗、打磨、浸泡等方式易损坏模具，降低精度和产量；激光清洗是无接触激光清洗，强度可任意调节，对模具和产品无损伤，延长模具使用寿命，同时可提高产量。
4、干燥。传统清洗使用水、溶剂等清洗，容易产生导电、残留；激光清洗实现干燥清洗，可接触电器部分，不导电，无腐蚀，不生锈。
5、环保。传统清洗使用水、溶剂时对人体健康产生影响，同时对环境产生二次污染，并且增加二次污染物的处理成本；激光清洗避免了二次污染，无毒无味无残留。
总之，激光清洗机可有效提升产量、减少报废品、提高良品率、缩短时间、缩短清洗时间、降低劳力成本、提高模具寿命、环保无害，是一个模具清洗的神器。
激光清洗设备每周开机使用检查和保养项目
1. 清洁手持枪头：手持枪体是用铝合金制成，使用过程中会残留一些油污和灰尘，需要定期进行清理。每周用无尘布沾酒精对手持枪头进行擦拭，清除表面的油污、粉尘等脏污。
2. 对场镜进行清洁：激光清洗过程中会产生粉尘，部分会残留在场镜上，需要定期对场镜进行清洁。
激光清洗设备每月保养项目
1.用无尘布沾水对机箱外表进行清洁，保持机箱外表清洁。
2.清洁机箱通风口：激光清洗会产生一定量的灰尘，部分灰尘会残留在机箱通风口处，需要拆下通风口进行清洁
（作者： 来源：）
