传统人工配色有很多缺点，比如，配色方案不稳定，完全依赖配色员的经验和水平，且色卡、样品和配方都难长期保存。色差仪就能满足市场大部分需求。彩谱色差仪能准确地提供配色方案，将颜色、配方管理数据化，降低人力成本，保证生产稳定。如，塑胶，油漆，印刷，食品，纺织，汽车等需要与颜色相关的行业都能使用色差仪配方配色。
色彩研究以科学事实为基础，要求和明晰的系统性。彩谱色差仪通过RGB探测器检测反
盐雾试验箱 厂商
传统人工配色有很多缺点，比如，配色方案不稳定，完全依赖配色员的经验和水平，且色卡、样品和配方都难长期保存。色差仪就能满足市场大部分需求。彩谱色差仪能准确地提供配色方案，将颜色、配方管理数据化，降低人力成本，保证生产稳定。如，塑胶，油漆，印刷，食品，纺织，汽车等需要与颜色相关的行业都能使用色差仪配方配色。
色彩研究以科学事实为基础，要求和明晰的系统性。彩谱色差仪通过RGB探测器检测反射光中的颜色RGB分量，从而计算出颜色的LAB及色差值。
随着科技的发展与进步精密色差仪在原来的基础上不仅提高了测量精度，还增加了黄度白度测量功能。对于带有纹路，颜色不均的物品，粉末、胶体高反光物品也能通过增加内置摄像头、使用“SCE”等方法严格测量。还能将测量的样品数据与系统内置的色卡电子资料库做比对，从而获得接近的潘通色卡卡号，方便配色人员查询。
1.接好相关线路，先开稳压器，在开电脑主机、显示器，再开色差仪电源，预热。
2.测色仪初始化，用户将会进入色差仪操作界面。如果仪器长时间未使用，就需要对仪器进行校准。
3.黑、白版校正：进入主菜，选择黑、白版进行校正，白板校正需要用测量口径紧贴产品自带的标准白板块进行校正，黑板校正无需标准黑块，可隔空校正。
4.开始测量，打开十字架测量口径小黑盖，将测量口径紧贴汽车面漆标样，按下背后测量键，得到标样一组测量数据。然后同样的方法按“测试样品”对待测样品进行测量。系统就会自动给出测量结果，也就是我们的ΔE、ΔL、Δa、Δb四组色差数据。
色差仪的测量结果在颜色上差异很大，但是分析了色差仪的测量数据不色度的原因。此时需要调整注塑工艺参数，注塑温度、和背压、的注塑周期以及色母粒的添加量应尽可能不变，同时应观察工艺参数变化对颜色的影响。如果发现色差，应及时调整。
5.掌握料筒温度、色母粒用量对产品颜色变化的影响
在调整色差之前，还需要了解色母粒用量为温度、时产品颜色的变化趋势。这可以使用色度计测量不同温度下产品的颜色，并根据色度计的数据制作趋势图。不同色母粒的颜色变化规律随着生产温度或色母粒用量的变化而不同。改变规则可以通过颜色测试过程来确定。除非知道该色样的颜色变化规则，否则不可能调整色差。
在塑料模具生产中使用色差仪控制色差，便于比较目视色度计的数据，便于分析颜色变化的原因，控制生产过程中的色差。色差计的应用可以改善塑料产品的颜色、，提高生产效率、，提高客户满意度。
不同品种的小麦其外观颜色会有所差异，使用不同品种小麦加工出来的面制品颜色也会存在区别。为了准确的评定小麦及其加工制品的外观颜色，就可以使用色差仪进行测量。
小麦及其加工制品的颜色要求：
随着生活水平的提高，人们对面制品外观色泽的要求也越来越高。亮白到乳白的面制品，如馒头、饺子、盐白面条等更受到消费者的喜爱。黄色素含量和多酚氧化酶活性都影响面制品的色泽，前者含量高使面制品呈黄色，后者活性高导致面制品褐化，色泽变暗。在实际的小麦选材以及加工过程中，由于不同品种小麦外观颜色上的差异，以及精加工工艺的区别，就会使面制品出现外观色泽的区别。想要管控小麦及其加工制品的，就可以对其外观颜色进行检测。
（作者： 来源：）
