钢丝螺套规格在安装过程中有相对运动的螺栓螺母副的表面质苗，如垫圈表面、螺母支承表面、螺纹牙表面等的质量。垫圈要采用平整光滑的冷轧钢带制造，不要用热轧钢带。越圈和螺母增加一道甩滚工序，以清除表面氧化皮，去除支承面锐边，使支承表面状态趋于一致。甩滚后表面碰撞有微小坑点，可储存润滑油，减小拧紧力矩系数和离散性。螺母热处理后攻丝。螺栓热处理后滚压螺纹，也可在热处理前粗加工螺纹。螺套紧固
镀银钢丝螺套
钢丝螺套规格在安装过程中有相对运动的螺栓螺母副的表面质苗，如垫圈表面、螺母支承表面、螺纹牙表面等的质量。垫圈要采用平整光滑的冷轧钢带制造，不要用热轧钢带。越圈和螺母增加一道甩滚工序，以清除表面氧化皮，去除支承面锐边，使支承表面状态趋于一致。甩滚后表面碰撞有微小坑点，可储存润滑油，减小拧紧力矩系数和离散性。螺母热处理后攻丝。螺栓热处理后滚压螺纹，也可在热处理前粗加工螺纹。螺套紧固件在实际使用中防腐蚀的效果，与紧固件表面形成的镀层厚度成正比，也就是说良好的镀层厚度可以赋予紧固件更佳的防腐能力。但热处理后必须进行回滚精加工以清除热处理过程的螺纹变形和碰伤，提高螺纹的表匝质量。
钢丝螺套规格采用保护气体热处理。要防止表面脱碳，特别是螺纹部分的表面脱碳，因脱碳后螺纹表面硬度降低，在安装过程中螺纹牙受力大，螺栓的螺纹将被螺母螺纹啃伤，使螺纹副摩擦力增大，造成拧紧力矩系数增大。螺栓与螺母硬度要匹配，螺栓硬度一般控制在HRC33～39，螺母硬度为HRC26左右，很高不超过HPC28为宜。垫圈表面硬度为HRC35～45。然后将螺纹衬套旋入基体螺孔正式安装，其高度不可以高于原工件表面位置，一步就是采用丝锥等工具将键条在螺纹孔内部插入，并使其保持稳定性与紧固性，禁止松动。
钢丝螺套厂家所生产的钢丝螺套被广泛的应用于各个工业部门。在钢丝螺套中，它可以作为一个修复手段对个别的螺孔进行修复，从而避免整个机件报废。同时利用钢丝螺套进行英制螺纹孔和公制螺纹孔进行转换时也更为方便。
钢丝螺套的装配过程由钻孔、攻丝、安装丝套、折断安装柄等步序组成。
1）与通常的工序一样，钻孔是为攻丝前制作机件上螺纹槽底孔。
2）攻丝就是制作机件上的螺纹槽，供钢丝螺套外侧螺纹旋入。攻丝工具是标有规定螺纹规格的钢丝螺套丝锥。
钢丝螺套厂家告诉我们在钢丝螺套进行安装过程中，需要的工具将其拧入到机件的螺纹槽中。而且在流水线装配或要求安装的情况下，要使用电动或气动的半自动安装器。工具旋拧钢丝螺套时，要卡住其上的安装柄。螺孔为通孔时要将安装柄折断；对于盲孔，则可以保留。如此，一个完好的零件由于螺纹滑扣而被废弃，以至造成不应有的浪费，尤其是某些进口车难以买到配件更是脑火。
螺纹链接广泛用于飞机、汽车、各种机械结构，螺纹连接的松弛及螺栓断裂和内螺孔的锈死、滑牙严重地影响着各种被链接结构工件的可靠性，而采用钢丝螺套能够有效地解决这一难题。
钢丝螺套简称丝套，是由高强度、、高表面光洁度和耐腐蚀的菱形截面不锈钢丝绕制而成，其形如弹簧。旋入特定加大的螺孔内，丝套的外表面靠弹力紧密的贴合在内螺孔上，其内表面形成标准内螺纹，与螺钉（螺栓）配合时，可明显提高螺纹连接强度和性，形成了弹性链接，消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，使螺纹上的负荷均匀分布。由于丝套的作用使沿螺纹长度上的力分布比较均匀，大大减少靠近断面处螺纹-2扣应力避免了螺栓在断裂及螺孔螺牙剪切磨损掉，而造成事故。每加工10丝头应用相应的环规和丝头卡板检测1次，并剔除不合格产品。
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