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圆盘给料机相对于其他类型的给料机有哪些显著的社会效益。1、 改进了出料控制机构，提高了给料精度，配料系统提高了生产能力，成为国内煤化工（焦化）装备大型化、集约化技术改造的更新换代设备、进口替代设备。2、实现了料仓和传动机构全密封，提高了设备的密封性，没有“二次扬尘”，降低了环境污染，有利于环境保护。3、经用户使用证明，设备运行可靠，减少了维修费用，相应增加了使用寿命，降低了造价和维护成本，提升了企业的经济效益。

电磁振动给料机的发展历程

纵观国内给料机的发展历程，20世纪50年代，国内应用的主要是K型机械往复式给料机，该机型结构简单，动力消耗较大，设备笨重，处理量小且成间接成堆式不均匀给料；60年代出现了电磁振动给料机，其主要利用电磁感应原理进行给料工作，具有处理能力大、结构紧凑、质量轻、可无级调速以及电耗少等特点，然而该型给料机局限于非防爆场合，并且不适合于密度较大矿石的给料工作；70年代末至80年代初，旨在改进电磁振动给料机缺点的电机振动给料机应运而生，该机型结构简单，自动调节同步运动，但由于电机参振，使得该型给料机在使用过程中出现电机寿命较短等一系列技术缺陷；

活化物料、破拱﹑不堵仓。活化振动给料机结构设计，集活化物料和给料功能于一起，入料口采用大方口设计,增大了物料结拱半径。工作时本体的振动通过活化锥地传递到物料的顶部，振动力产生的扰动能量促使物料的摩擦系数显著下降，大大降低了物料在料仓内结拱的剪切强度，通过物料自身重量克服结拱剪切强度，使物料活化至流态化，以群流方式通过特殊设计的曲线溜槽流出，即使是褐煤或其他较粘媒质也能顺利出煤。活化振动给料机有效地解决了堵仓、彭仓.粘仓﹑落料不畅、不均等一系列问题。