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塑料造粒机在使用的时候会出现不出料的情况，那是什么原因造成的呢？我们又应该怎么去解决？
1，机子模孔堵塞，这个时候我们要先打通模孔，如果发现模板有损坏，那就要更换模板
2，机器压膜与压辊间隙过大，压力不够影响机子出料，这时需要调节间隙到符合标准的距离
3，机子进口料和搅拌器的堵塞
双螺杆造粒设备公司
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1，机子模孔堵塞，这个时候我们要先打通模孔，如果发现模板有损坏，那就要更换模板
2，机器压膜与压辊间隙过大，压力不够影响机子出料，这时需要调节间隙到符合标准的距离
3，机子进口料和搅拌器的堵塞，这时一定要先清除堵塞的地方。
4，机子原料的含水量过高，或者过低，也会影响机器的出料情况。应该注意机器的蒸汽量
塑料造粒机不出料会影响机器工作的效率，所以及时的解决问题才是的，想要进行解决问题了解原因很重要。
塑料造粒机是一种常见的机械设备，在日常操作塑料造粒机的过程中，难免会出现各种各样的故障，影响机械正常生产，以下是对常见的塑料造粒机故障进行分析并提供产生原因、处置方法和故障分析，供大家参考和借鉴！
1、塑料造粒机主机电流不稳。
产生原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。
处置方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。
2、塑料造粒机主电机不能启动。
发生原因：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环；主电机线程有问题；与主电机相关的连锁装置起作用。
处置方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。
3、塑料造粒机机头出料不畅或堵塞。
发生原因：物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。
处置方法：必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。
4、塑料造粒机主电启动电流过高。
发生原因：扭矩大，加热时间缺乏，某段加热器不工作。
处置方法：如不轻松，开车时应用手盘车，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
5、塑料造粒机主电机发出异常声音。
发生原因：主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
处置方法：更换主电机轴承。检查清理挤压系统。
塑料造粒机工作使用寿命的长短、产量的好坏和生产效率的高低都与设备的制造质量和对规格型号的选择有密切的关系。但是，如何让操作者正确合理的使用设备、如何注意设备的维护保养， 对延长塑料造粒机的使用寿命和正常发挥造粒机应具备的生产效率，也有直接的关系。节电是考察废塑料造粒机设备的主要指标，电费在造粒成本中所占比重很大，所以节电的机器和费电的机器带来的是完全两种收益效果。
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