炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。
一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。石墨电极的加工数控自动成形法：数控自动成形法需要的石墨电极成形机，它采用数控方式，有刀具自动调换装置，可容纳多把刀具。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉，煅烧质量控制标准是石油焦真密度不
超高功率石墨电极生产厂家
炭质原料在高温下进行热处理，排除所含的水分的挥发份，并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。
一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，高温度为1250-1350。石墨电极的加工数控自动成形法：数控自动成形法需要的石墨电极成形机，它采用数控方式，有刀具自动调换装置，可容纳多把刀具。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉，煅烧质量控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，电阻率不大于550μΩ.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3，电阻率不大于550μΩ.m。
在特殊石墨领域中，通用性的强度检验标准是肖氏硬度测量方法，其检测基本原理与金属材料的检测基本原理不一样。碳素电极的性能，冶金工业部标准重色1922—55的规定有以下几点：任何一种直径电极的弯曲，都不能超过其长度的0。尽管我们在对石墨的在潜意识中了解中，一般会它觉得是一种较为软的材料。但具体的数据测试及运用状况表明，石墨的强度要比金属材料材料高。因为石墨的片层构造，使其在钻削全过程中有十分优异的加工性，切削速度为铜材料的1/3上下，机械加工制造后的表面便于解决。
石墨电极生产工艺较为，从模具的运用上来看，其加工比较简略，并且磨损的几率比较小，满意了人们多方面的需求。和铜电极比较，更为简略成型，关于不能运用铜电极的地区来说，适当不错。
石墨电极与传统铜电极的规划不同。石墨电极会运用相同的预留量，能削减机器加工的次数，能进步模具的精准度。石墨电极用处是比较多的，用户完全可以依据本身的特色去挑选运用。
石墨电极优点
速度快;石墨放电速度比铜会快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，铜的软化点在1000度摆布，简单因受热而发生变形，石墨的提高温度为3650度摆布，比较而言，石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;
损耗小;因为火花油中含有C原子，在放电加工时，高温致使火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗。
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