影响铝型材喷涂质量的因素：喷涂工艺条件：①静电压，粉末涂料的带电量与电场强度E成正比，因此增加静电压，增加其粉末的带电量，有利于粉末上粉率的提高。粉末的附着力随静电的增加迅速升高，当达到90kV后附着力变化不明显，因此生产中喷粉电压控制在60-90kV较适宜。铝型材粉末涂装工艺的特点：随着粉末涂装工艺的不断发展，铝型材表面静电粉末涂装以其特别的优点被当前的粉末涂装工艺所
万江铝材喷涂厂家
影响铝型材喷涂质量的因素：喷涂工艺条件：①静电压，粉末涂料的带电量与电场强度E成正比，因此增加静电压，增加其粉末的带电量，有利于粉末上粉率的提高。粉末的附着力随静电的增加迅速升高，当达到90kV后附着力变化不明显，因此生产中喷粉电压控制在60-90kV较适宜。铝型材粉末涂装工艺的特点：随着粉末涂装工艺的不断发展，铝型材表面静电粉末涂装以其特别的优点被当前的粉末涂装工艺所广泛应用。
工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？流平和固化，喷涂过后的铝型材要尽快进入流平和固化工序，以防止灰尘粘附在表面，要保持足够的间距以防工业铝型材之间的相互碰撞而掉粉，影响涂装质量，流平和固化的时间与温度要根据涂料的种类而定，烘烤炉的温度要保持均匀。铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点，液相静电涂装以效率好、涂层均匀以及污染程度低等特点被工业铝型材表面处理技术所采纳。
静电粉末喷涂
用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件外表，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的终涂层。喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面远远超过喷漆工艺。万江铝材喷涂厂家
一是要在铝型材表面进行严格处理，不能有杂质存在，要不然会喷涂不均匀。
二是选择使用的粉末颜色，进行静电装置准备。
三是进行喷涂。要注意的是，喷涂时，铝型材须要接地，以增末涂装的喷着效率。
铝型材是日常生活中常见的材质，如果表面处理不好会大大有损工件使用寿命现。在喷涂厂对粉末的使用了解不多以后我们希望和各位社会行业多多交流。万江铝材喷涂厂家
铝型材粉末喷涂的目的是为了提高工业铝型材基体表面的吸附着附力，增加铝型材表面的抗腐蚀能力、提高铝型材外观质量及力学性能。同时也可以清除铝型材表面的油污灰尘等杂物。
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