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铁屑压球机型号辊皮处理,由于成球压力大,物料特殊,这就要求干粉压球机的核心部件辊皮不在采用普通的铸钢,而是采用合金钢锻造,然后整体淬火做热处理,这样出来的辊皮硬度基本接近轴承钢的硬度,方能满足系统要求。干粉压球机的出现,对企业实现节能减排非常有利。但是,从应用效果和生产成本而言,在保证型煤质量的同时,粘结剂的加入量越少其效
铁屑压球机型号
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铁屑压球机型号
辊皮处理,由于成球压力大,物料特殊,这就要求干粉压球机的核心部件辊皮不在采用普通的铸钢,而是采用合金钢锻造,然后整体淬火做热处理,这样出来的辊皮硬度基本接近轴承钢的硬度,方能满足系统要求。干粉压球机的出现,对企业实现节能减排非常有利。但是,从应用效果和生产成本而言,在保证型煤质量的同时,粘结剂的加入量越少其效益反而越好。并且也符合社会发展的方向。必定会成为未来社会生产不可或缺的宠儿。铁屑压球机型号
型煤压球机原料水分的大小,需要根据实际情况而定,原料固化需要一定的水,同时物料混合时在搅拌机中物料的水分有一定的流失。根据实际生产证明:物料混合后的水分含量较低,不但成型率低初始强度达不到,而且在转载过程中破损率较大,影响产品的质量,间接地影响了产品的产量。所以不要以生产厂家的压球机的型号来确定压球机的产量,有的厂家说型煤压球设备设备可以年产十万吨,但是购买生产后实际产量只有五万吨,这样买一台设备的投资可能是在别的生产厂家买同种型号型煤压球设备二倍的价格。另一方面,物料混合后的水分含量过高,又容易造成脱模差影响系统连续生产。故而通过对成型强度及成型率较佳条件下成型水分的测试结果对比,确定成型水分应控制在物料的百分之十至百分之十二之间。铁屑压球机型号
整条型煤机械生产线的安装各项工作准备完毕后。启动机器后,一定要空转几分钟后在上料。这一过程的意义在于,对机器的磨合预热。而且出现问题了能及时的提前修复解决。免得上料生产之后,发现问题再去解决,十分的麻烦和不便。
空转时间内没有任何问题和故障后,可以进行投料生产了。带料生产试机是的检测方式。需要强调的一点是,切不可直接先上料,然后在启动型煤机械等设备。这样会造成巨大的负荷,可能出现烧坏电机等情况。铁屑压球机型号
适量的水分可以其以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高煤粉的机械强度。若水分过多,粒子表面层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低煤粉的机械强度。
采用疏水性粘合剂成型,物料水分一般控制在4%以下;
采用亲水性粘合剂成型,一般适宜的水分为10-15%,总之,含水量需要多加实践将其控制在一个范围内。铁屑压球机型号
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