楼承板的构造及使用方法楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表
天津闭口式楼承板制造
楼承板的构造及使用方法
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋
楼承板(钢承板,建筑压型钢材)
楼承板 (钢承板，建筑压型钢材) 是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，分开口式，闭口式和燕尾槽式。主要用作**性模板，是钢结构建筑物的**组成部分.楼承板通过剪力钉与钢梁连接起来，形成整体受力和协调变形的新型组合楼板体系。除在施工中作为模板以外，在以后的长期使用过程中还兼做混泥土的受力钢筋，在钢结构高层建筑中不可或缺的重要主城部分。
楼承板主要特点：
1：适应主体钢结构施工的要求，能够在短时间内提供坚固的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
3：压型钢板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼层板系统具有高强承载力。混凝土凝固后不会产生裂缝。
4：在悬挑条件下，楼层板仅作为**性模板。悬挑的长度可根据楼层板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支架处以结构工程师的设计配上负筋。
5：镀锌钢板作为原材料耐火性能好，组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低了工程造价。
6：压型钢板铺设后便于吊顶，布置管线和通风管道。
7：由于楼层板连接于钢结构的主梁与次梁，使之成为整体，故抗震效果好。
钢筋混凝土施工楼板的安装
楼承板的安装，
1）敷设前应校正弯曲变形。
2）钢梁顶面应保持清洁，防止受潮和油漆未干。
五、挡板、封边板、封边板安装
为防止楼板混凝土浇筑过程中漏浆，应保持楼板密封严密，四边结构尺寸。挡板、边缘板、边缘板厚度不小于4mm。
焊接与固定
1）各板两侧的槽底应采用直径为16mm的焊接钉和钢梁固定，焊接接头的平均zui大间距应为20°。焊接材料应为穿孔钢板，与钢梁材料熔合良好。如果贯穿件螺栓通过压型钢板直接焊接到钢梁上，螺栓可以代替上述部分焊缝的数量。
2）与钢梁的焊接，不仅包括两端压型钢板的支撑钢梁，还包括跨间的次梁；如果螺栓焊接电流过大，导致压板烧穿和松动，应在焊接点旁边的螺栓内。
钢筋混凝土施工
楼板验收合格后，方可进行钢筋工程。复合楼板混凝土部分的施工工艺与纯混凝土楼板基本相似。本工程在浇筑混凝土时，底板模板采用无支撑受压钢板，因此在浇筑混凝土时，应注意避免混凝土过多堆积和倾倒混凝土造成的冲击。
如何使用水平控制线调整开口楼承板的偏差
各类建筑中，zui基础的就是水平垂直线，这是直接影响其质量的，下面我们来为大家介绍一下如何使用水平控制线调整开口楼承板的偏差？
开口楼承板
1、由于模板和弯板相对不稳定，在正常情况下钢筋试验控制点的偏差较大。浇注前在模板上对控制浇注顶面高度的水平控制点进行了试验。浇筑后，必须检查钢筋上的控制点和原控制线。
2、开口楼承板在弯曲安装过程
