钣金折弯时金属加工中常用到的一道工序，它的用途十分广泛，是通过折弯机把一种板材加工成各种角度，加上数控功能后，钣金折弯有效地提高了加工精度和生产效率。然而，在钣金折弯过程中存在着一些注意事项和要点，掌握了这些才能避免发生意外。
1、开机前要对使用的折弯设备进行检查，确认没有问题才能开机，以免发生危险；
2、设备开启状态时，不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位，应当直接走到设
钣金加工定制
钣金折弯时金属加工中常用到的一道工序，它的用途十分广泛，是通过折弯机把一种板材加工成各种角度，加上数控功能后，钣金折弯有效地提高了加工精度和生产效率。然而，在钣金折弯过程中存在着一些注意事项和要点，掌握了这些才能避免发生意外。
1、开机前要对使用的折弯设备进行检查，确认没有问题才能开机，以免发生危险；
2、设备开启状态时，不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位，应当直接走到设备后面进行调节；
3、加工零件时，人体应在零件的活动范围外，避免零件刮到人体；
4、加工大工件时，人体站在工件的侧面，以便操作，同时要扶好工件，避免摔坏或砸伤；
5、在机床加工过程中，如果遇到突发情况需要立刻停止作业，关掉设备开关；
6、与刀口近距离操作时，双手必须抵靠在下模的适当位置，避免手指意外伸入刀口；
7、在钣金进行折弯加工时，要将钣金工件放好，保持机床的手里平衡；
8、拆下的折具不能放在折弯机上，也不能靠在折弯机上，避免滑落砸伤人体；
钣金加工包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括了新冲压技术及新工艺。
钣金加工一般应用于剪板下料在钣金加工过程中是道工序，下料的准确度直接影响后面工序的加工质量，数控剪板机的应用保证了下料的尺寸及下料对角线的工差。
平面图和钣金折弯面中间的转折点是有狭孔，或是将开孔边退回钣金折弯以后，不然会造成钣金加工毛刺。而狭孔的总宽是超过就是肉厚的倍，也有绘图的情况下别忘记或懒惰而没标识R角。斜角或钝角的磨具公，母模随便碎裂.今后的停线，修模全是附加碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。植焊：指用植焊将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。焊接打磨：主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。
钣金加工中，冲压生产线的出现，的解决了传统的人工 单机送料冲压生产中存在的问题，不仅减少了工人使用的 数量，而且降低了厂家的生产成本，是金属另加冲压加 工未来发展的必然趋势。近年来，由于自然科学与相关技 术的不断发展与进步，工业机器人的技术已经越来越成熟。许多发达在生产的过程中已经实现了全自动冲 压生产线在金属零件冲压加工中的有效运用。事实证明， 全自动冲压生产线对于金属另加的冲压加工具有重要的意义与作用。
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