定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补1气门等组成
电子定量秤
定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补1气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补1气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；等到包装秤停机后，应及时清洁计量部分，如果包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食1盐等，须每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
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检查传感器以及整个电气系统接线无误后，打开控制柜并预热后方可调试。
(1)偏载调整 将定值的砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；其中对称重速度和计量精度有影响的关键部件是自动称重单元设备，这里面也是相当的复杂，包括辅助料仓、限料门、秤体等电气控制装置。当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加”);；向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。 注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝1对值不大于10g为合格。
双计量斗称量，每分钟按照50公斤一包计算，每分钟可以达到14到16包，一小时轻松包装40吨物料，不仅速度快所有的配件也都是进口的，称重传感器以及称重一口也是进口的，在编程上更改为语言，方便调试使用。
自动包装秤还有自动松袋功能，称量好的物料夹壁放开后自动夹袋系统会整齐的夹住需要封包的编织袋，通过输送带的流动直接送入下一道程序，封包，封包机头传感器接收到夹壁送过来的编织袋缝包后，自动剪线。
非常的节省时间，省人工，这个型号的设备一个人就可以控制设备，一个人完成整条生产线的工作，优势可见。如果您对包装秤还有什么疑问，请来电咨询。
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