高温除尘脱硝脱硫装置及方法，包括除尘装置，脱硝装置及脱硫装置。本发明采用陶瓷膜除尘器来进行过滤除尘，除尘精度高，反吹系统在过滤一段时间后可实现自动清灰；原则上任何对NOx和SO2有选择性吸收的液体都可作为液膜，但需要具有良好的气体渗透性。采用将脱硝装置放在除尘装置之后的设计，这样减少了催化剂的。采用石灰石石膏法进行脱硫，脱硫且能回收副产物。本发明在满足尾气排放要求的情况下，又
高温除尘脱硝一体化价格
高温除尘脱硝脱硫装置及方法，包括除尘装置，脱硝装置及脱硫装置。本发明采用陶瓷膜除尘器来进行过滤除尘，除尘精度高，反吹系统在过滤一段时间后可实现自动清灰；原则上任何对NOx和SO2有选择性吸收的液体都可作为液膜，但需要具有良好的气体渗透性。采用将脱硝装置放在除尘装置之后的设计，这样减少了催化剂的。采用石灰石石膏法进行脱硫，脱硫且能回收副产物。本发明在满足尾气排放要求的情况下，又能长期稳定运行，降低了后期投入。同时利用了副产物，增加了效益。
同 时脱硫脱硝技术能在同一套系统内实现脱硫与脱 硝，具有以下特点：①设备精简，占地面积小。传 统的联合烟气脱硫脱硝工艺一般是在除尘器前面加 装脱硝装置如选择性催化还原（SCR）或选择性非 催化还原（SNCR），从而实现联合脱硫脱硝[3]。这 种分级治理方式不仅设备多，而且占地面积大，不 如在同一套系统内同时实现脱硫与脱硝的设备精 简。它是利用正极性发电，在相似的电极结构和电压水平条件下，利用流光头表面产生的高能电子冲击化学键，产生自由基离子，从而引发脱硫脱硝反应。
我国目前普遍采用scr脱硝技术来对窑炉尾气中的氮氧化物进行处理，该技术通过在窑炉尾部烟道喷入稀释后的还原剂(nh3)，在320～400℃的有效温度范围内，在催化剂的作用下，还原剂nh3与烟气中的no、no2反应生产无害的氮气和水，从而达到对nox的脱除。但是现有的窑炉脱硝技术中仍然存有以下技术问题：1)尾气中颗粒物会堵塞催化剂，影响脱硝效果以及脱硝系统的使用寿命，须安装吹灰器才能得以改善；2)烟气中的碱性物质、cao和so2会使催化剂，催化剂用量和成本会大大增加；此外，微波诱导等离子法已用于脱硫的研究，反应过程中产生的固体是硫铵化肥，无二次污染。3)将scr安装在除尘器的下游，必须安装烟气再热器将烟气加热到催化剂的工作温度，运行费用很高。
（作者： 来源：）
