净化车间净化参数：
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。
湿度45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A);新风补充量是
无尘净化车间直销电话
净化车间净化参数：
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。
湿度45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX折叠
净化车间净化原理：
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
食品生产车间应如何防患霉菌的滋生与污染？
食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。应如何控制霉菌污染？
晴朗净化公司工程部结合以往的食品企业净化车间装修经验认为：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上，方可以提出合理的防控措施，提高食品卫生质量。
食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。
必要时应装设有效的换气设施,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间，以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。
净化车间是一个有机的整体，而我们要清除的是肉眼无法看到的尘埃、细jun，所利用的“工具”是抓不住的、无形的气流，净化车间工程技术含量高、综合性强，往往一个小小的细节不到位，便可能导致洁净度不达标。须由持有空气净化工程的洁净公司施工建设。高xiao过滤器的安装：净化车间安装高xiao过滤器之前，应做好清洁工作，净化送、回风系统连接试运行24小时后，再次清洁洁净室后，立即安装高xiao过滤器。
化妆品、食品生产的无尘室要求
现代化妆品中大多含有蛋白质、维生素、氨基酸、植物萃取液等，这些组分为细jun、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利条件。因此，微生物的污染是影响化妆量的重要因素。化妆品生产过程中使用的无尘室的控制对象主要是尘粒、微生物，与药品生产用的无尘室要求类似。目 前，化妆品生产用无尘室的空气洁净度等级可参照药品的GMP规范进行。
无尘室与电子、制药、生物工程、医liao卫生、食品、化妆品和军gong行业密不可分，提供满足生产需要的受控环境，直接影响产品的质量。但因各行业对无尘室的洁净程度要求是不一致的，因此在进行无尘室设计时应遵守相关的标准，确保洁净环境达到所需的标准。
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