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毛刺对后工序的影响
毛刺都会对后工序造成影响，如果是装配首先人员刮手、毛刺很锋利像刀口一不小心就划伤手造成、如果是机械装配会造成定位不准、卡位，如果是外观件是决对不能有毛刺的，外观件有毛刺看起来就不美观，如果是导电功能性的会造成打火烧坏产品、直接造成报废，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去电解去毛刺快
电解去毛刺
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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司
毛刺对后工序的影响
毛刺都会对后工序造成影响，如果是装配首先人员刮手、毛刺很锋利像刀口一不小心就划伤手造成、如果是机械装配会造成定位不准、卡位，如果是外观件是决对不能有毛刺的，外观件有毛刺看起来就不美观，如果是导电功能性的会造成打火烧坏产品、直接造成报废，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去电解去毛刺快、环保。八溢自动化设备有限公司生产的等离子电解去毛刺设备，是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、也没有产品薄弱的要求、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光去毛刺的功效。操作环境舒适卫生。
钻孔加工对毛刺的控制
钻孔加工所产生的毛刺主要早孔壁和孔口边缘，它的毛刺跟钻头材料切削刃和刃磨钻头有关系、钻头自身材料决定钻头的锋利程度和使用寿命、好的钻头刃磨后可以用很长时间、材料差的钻头即使刃磨的很好也很快变钝，刃磨的方法以及横刃的长度决定钻头锋利程度，好的钻头两条切削刃对称、主切削刃角一致、横刃端、钻出的的切削排削通畅、钻出的孔壁光滑、不会被切屑拉毛、孔边不会有飞边，八溢自动化设备有限公司生产的等离子电解去毛刺设备可以有效了孔内、孔内孔边的毛刺、把毛刺去除变得圆滑过渡。用人工电解去毛刺处理方法人工电解去毛刺主要是借助锉刀或者打磨机、砂带机、抛光轮等工具对工件毛刺处打磨、属于机械式电解去毛刺的一种，对人体无直接伤害、但去下的毛刺、和打磨的轮子屑会造成环境脏污、操作人员需带口罩等防尘措施、长期从事容易对身体造成伤害。
等离子电解去毛刺的优势
等离子电解去毛刺是靠离子轰击完成的，等离子体积十分小、不像其他介质去毛刺、介质体积就决定了产品死角位去不掉、尤为介质根本就打不到死角位的地方，但离子非常小、很轻松就可以达到、这是等离子的一大特点，只有产品是浸入在抛光液里面、离子就可以达到、换句话就可以电解去毛刺，浸入在液体里面的边角死角都可以轻松去除。磨料可用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷、白云石、碳化硅、金属环等。
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