环氧树脂胶特性
1、 基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙
2.、操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶设备(如AB胶枪）
3.、适用温度一般都在-50至+150度
4.、适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱
5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保
乐泰EO1016环氧树脂胶
环氧树脂胶特性
1、 基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙
2.、操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶设备(如AB胶枪）
3.、适用温度一般都在-50至+150度
4.、适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱
5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月
环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。
反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。
环氧树脂胶优点
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率很小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。
环氧树脂胶的5大用途
1.玻纤粘接
环氧树脂胶可用于修补新动力客车和牲畜托车的车体及其船壳內部。可是，由于他们对紫外光比拟敏感，因此不建议在船壳外界利用他们。损伤地域并打磨抛光全副外表不规律处。在混和环氧树脂和密封固化剂以前，将新的玻纤垫置放在过度的部位。现磨咖啡罐盖是拌和的好器皿。用软毛刷将环氧树脂化合物涂在软垫上。放到上边，直至软垫全部涂上修建涂料并漫湿透才行。让环氧胶水根据玻璃瓶上的标明开展干固。
2.木工和木工
危殆关头，在消费制作家俱或厨房橱柜时，环氧胶水可能代替木工强力胶。与木工强力胶比照，环氧胶水要害劣势是干固速率更快，在紧急情况下非常无效。环氧胶水还可以作为輔助强力胶来进步木胶。环氧胶水用于将木板与玻纤压层在一同。这提升了结构的抗压强度和运用功能。环氧胶水为用于遮蔽条型顶部和别的经常湿冷的木制外表很好筛选。
3.木料和金属资料填充料
环氧树脂胶可用于修补木料烂掉或锈蚀。只需添充木柱或金属资料梁的破坏一局部，随后使其干躁就可以。与金属资料一同利用时，筛选具有过度防腐剂的环氧胶水，以防止 发生多余的化学变动。
4.提升地脚螺栓
环氧树脂胶用于构造加固规范件。一个普遍的实例是将超重型振动机械用地脚螺栓固定不动到混凝土空中上。环氧胶水可维护地脚螺栓免遭浸蚀，进步连贯头抗压强度，并延迟工夫地应力形成的裂开。
5.珠宝首饰制做
环氧树脂胶用于制做珠宝。将照片黏合在外框杯上，随后在其上涂一层环氧胶水。您还可以在金属圈中制做一个“对话框”。您乃至可能利用一些参杂物和多层环氧胶水在深金属资料井中制做层次蒙太奇手法。
环氧树脂胶出现开裂的原因及解决办法
从组分上看，环氧灌封胶一般是A/B双组份，A组分由经过加工或改性后的环氧树脂与颜填料、助剂组成，环氧树脂本身的耐温极限在120℃，高温使得环氧树脂分子老化断键，而B组分一般采用胺类和酸酐类环氧固化剂，属于加成缩合性固化剂，容易产生气泡，酸酐类与胺类相比，固化温度较高，固化时间长，收缩率小，耐温性好，但耐溶剂、耐碱性较差，固化后均形成热固性产品，硬度高，在外界冷热交变环境下容易出现细小裂纹甚至是开裂，失去原有的密封性。
从环氧树脂胶结构上看，环氧树脂中的环氧基与固化剂活性基团反应，环氧值高的固化后交联度高，强度大，但较脆，高温下易开裂；环氧值中等的在冷热温度下性能良好；环氧值低的交联度低，强度较差。
在配方设计中，颜填料的密度、粒径、形状等对性能影响很大，颜填料的分散状态也对性能有较大影响，各组分间的配比、用量需要经过反复优化，配方设计不当，不能提高灌封胶的综合性能。
从环氧树脂胶工艺上看，由于环氧类灌封胶多属于加成缩合型固化，固化中产生副产物，如氨气等气体，工艺操作不当内部及表面会聚集大量气孔，气孔会大大降低环氧灌封胶的强度，在冷热温度下会产生大量裂纹。
环氧灌封胶开裂解决方案：
A、在工艺上也要不断摸索，为了避免产生气孔，浇筑时要沿着器壁缓慢浇筑，有条件的可以先抽真空排起泡再浇筑成型；浇筑时可以先灌封大部分，待固化后再灌封剩余小部分，可以避免缩孔；可以使用不同种类的灌封胶搭配，比如与组件或线圈接触的采用环氧灌封胶，其余部位使用有机硅灌
