企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
每个班操作前，应对明确规定的每日润滑点加补润滑油脂来做好润滑。若机械设备有集中化的润滑系统，应当每日定期检查剩余油，并在剩余油降至规定下限以前给予补充润滑油脂。机械设备在次开机启动前，应加上润滑油到要求的润滑油位置，之后可每三个月加上一次。
每日应定期检查油箱剩余油，若剩余油在机油尺标中心线下列，应及时性补充
液体硅胶机生产商
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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
每个班操作前，应对明确规定的每日润滑点加补润滑油脂来做好润滑。若机械设备有集中化的润滑系统，应当每日定期检查剩余油，并在剩余油降至规定下限以前给予补充润滑油脂。机械设备在次开机启动前，应加上润滑油到要求的润滑油位置，之后可每三个月加上一次。
每日应定期检查油箱剩余油，若剩余油在机油尺标中心线下列，应及时性补充剩余油，使剩余油达标中心线。在此操作流程中，要需注意工作上油的干净整洁，避免水、铁销、木屑、棉纱等脏物严重污染油品，导致油品的劣化或各种阀门的堵塞。
液态硅胶机供料机有一个带单向阀的同步单泵，计量筒系统主要与单泵结合使用。操作系统包括三个方面：控制计算机版本的操作，使用电气控制系统和使用液压系统。每个人都应做好注射工艺动作、充注动作、注射压力、注射速度、注射形式的选择、充注筒各段的温度监测、注射压力和背压的调整等工作。
供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行硅胶，物料压力调节器使压力在每一硅胶周期均保持不变。这一点在供料量需求的时候尤其重要，以保证模具上料。
液态硅胶机可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产。适用于硅胶制品类。如婴儿用品、用品、潜水用品等产品生产。可根据需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。
由于液体硅胶机生产商具有显著的受热膨胀特性，收缩率为 2～4％（硫化温度为 150℃），同时硅橡胶具有受压变形的特点。
LSR流动/硫化的分析：
1）液体硅橡胶的硫化化学反应，需要一定的反应时间。
2）理想流动，在直径2mm，170cm，流动距离超过100cm。
3）昀小厚度 1/1000mm
4）模温过高会导致硫化，从而引起流动受阻。
5）层流可避免气泡
6）高速注射会导致湍流
7）物料的黏度会改变流动的模式
8）湍流导致白点。
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