合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料：与传统涂层相比 , 纳米结构涂层在强度、韧性、耐腐蚀性、、抗热疲劳等方面均有显著提高。在镁合金表面进行等离子弧喷涂 , 形成的陶瓷涂层可以提高表面的硬度、性及耐腐蚀性能。表面电镀：利用电镀进行表面处理是目前是镁合金表面处理的一种较为成熟的方法 , 操作简便，推广性强。但电镀也有缺陷 , 例如若镀件的外形不规则
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合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料
合金表面喷涂纳米和陶瓷涂层材料：与传统涂层相比 , 纳米结构涂层在强度、韧性、耐腐蚀性、、抗热疲劳等方面均有显著提高。在镁合金表面进行等离子弧喷涂 , 形成的陶瓷涂层可以提高表面的硬度、性及耐腐蚀性能。
表面电镀：利用电镀进行表面处理是目前是镁合金表面处理的一种较为成熟的方法 , 操作简便，推广性强。但电镀也有缺陷 , 例如若镀件的外形不规则，则容易导致镀层厚度不均匀; 另外 , 在浸锌、化物镀铜的过程中，会产生毒性。
水洗的清洗方法有哪些
水洗：一般采用浸洗，喷洗及喷浸洗并用。采用喷洗者多半为现场空间不足而设计，其缺点为清洗时间严重不足(特别是用鸭嘴喷口)，并且料带侧边处往往无法清洗干净。若现场空间够用下，建议尽量设计浸洗流程(水流搅拌良好)，特别是包管式端子一定要用浸洗(如D-TYPE公母端)，甚至各流程中应该多加使用热水洗。而水洗的时间，次数也因产速，端子结构，吹气能力而有不同的设计，基本上要达到清洗干净为原则，通常都有数道以上。
镀镍:为打底用,有无光泽,全光泽。若纯粹做全镀锡铅的打底,使
镀镍：为打底用，有无光泽，半光泽，全光泽。若纯粹做全镀锡铅的打底，使用无光泽或半光泽即可。若做金电镀的打底，且客户要求光泽度之下，可能就必须用到全光泽镍。但是需要再做折弯等二次加工，建议必须使用半光泽镍，并严格控管镍层厚度。一般在流程上都会有数道镀镍，每个镀槽长度好不要超过两米(佳长度在一米左右)。镀槽间必须设有水洗，此水洗通常回收补回原镀液，建议水洗后可不必吹气，让回收水自然带入下一个镍槽，即可补水又可省气。
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