空压机集中控制方式
螺杆式空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。压缩机的节能改造势在必行。采用
变频调速技术，当流量需要量减少时，就可以降低电动机的转速，从而较大幅度减小电动机的运行功率，实现节能的目
的。
集中控制方式
对有多台的空气压缩机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空气压缩机的运行台数，改造之前，空气压缩机
开启的台数是固
萨震空压机维修电话
空压机集中控制方式
螺杆式
空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。压缩机的节能改造势在必行。采用
变频调速技术，当流量需要量减少时，就可以降低电动机的转速，从而较大幅度减小电动机的运行功率，实现节能的目
的。
集中控制方式
对有多台的空气压缩机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空气压缩机的运行台数，改造之前，空气压缩机
开启的台数是固定的。
（1）当用气减少到一定量时，空气空压机是通过减少加载时间来减少产气量。
（2）若用气量进一步减少，性能好的压缩机则会自动停机。在（1）的情况下，即使是在卸载情况下也是要消耗电能
的。改造后，便可停掉相应台数的空气空压缩机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。
全封闭式空压机优缺点对比
优点：
空压机和电动机装在一个由熔焊或钎焊焊死的外壳内,共用一根主轴，这样既取消了轴封装置，又大大减轻和
缩小了整个压缩机的尺寸和重量。露在机壳外表的只焊有吸排气管、工艺管及其他(如喷淋管)必要的管道、输入电源接线
柱和压缩机支架等。
全封闭式压缩机和电动机共同装在一个封闭壳内，上、下机壳接合处焊缝的为全封闭式压缩机。全封闭式压缩机与
所配用的电动机公用一根主轴装在机壳内，因而可不用轴封装置，减少泄漏可能性。
缺点是不容易打开修理：由于整个压缩机电动机组是装在一个不能拆开的密封机壳中，不易打开进行内部修理，因
而要求这类压缩机的使用可靠性高，寿命长，对整个制冷系统的安装要求也高，这种全封闭结构形式一般用于大批量生
产的小冷量制冷压缩机中。
空压机内压高了，负载大了，电流就高了，所以会过载。一个误区：不要以为你新换没多久的东西就不堵了，现场环境脏，油气桶里面杂质多都容易使油分堵塞，不要以为你新换的油分芯，工况环境也还可以，就能高枕无忧。比如运行到200小时又堵塞了，这和油分芯的质量也有很大关系。机头阻力过大会引发压缩机启动电流偏大，即压缩机过载，导致空气开关跳闸，润滑油在螺杆式压缩机中的作用至关重要。例如润滑油粘度大，南方地区气温随季节变化大，夏季环境温度可高达约40 ℃，冬季低气温低至零度以下，根据一般润滑油的粘度与温度成反比的特性，润滑油的粘度较以往明显增大；螺杆压缩机的做功主要通过螺杆与星轮的啮合来完成，螺杆与星轮之间的间隙大小决定着压缩机的做功效率。如间隙过大，部分气体从间隙中泄漏，压缩机做功效率低，间隙过小，星轮与螺杆之间的阻力大，负载大，电机的能耗大；机头内的润滑油量过多。机头出口断油阀出现故障，在压缩机停机后，断油阀没有及时关闭，有大量的润滑油被压入机头，致使启动过程中启动阻力偏大，电流增大导致过载保护跳机。
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