激光切割技术具有众多优点，在航空航天船舶汽车制造发电设备制造矿山机械工程机械电子电气等国民经济支柱产业领域中起着越来越广泛的作用，日益向高速精密和自动化方向发展，因此对其加工性能的要求也越来越高。为了使机床能够高速高质量地工作，其结构必须具有良好的动态特性。
又由于机床结构的动态特性对其工作性能效率稳定性
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激光切割技术具有众多优点，在航空航天船舶汽车制造发电设备制造矿山机械工程机械电子电气等国民经济支柱产业领域中起着越来越广泛的作用，日益向高速精密和自动化方向发展，因此对其加工性能的要求也越来越高。为了使机床能够高速高质量地工作，其结构必须具有良好的动态特性。
又由于机床结构的动态特性对其工作性能效率稳定性和可靠性等有很大的影响，因此，提高机床结构的动态性能已经成为机床行业走向现代化的研究课题之一。本文介绍激光切割机的特点以及工作原理，总结了激光切割技术的国内外研究动态，分析了激光切割机机械结构设计现状。
应用HPGL语言描述工件边缘信息,生成PLT格式的切割轨迹文件,讨论了切割路径优化方法.根据工件的定位结果,将切割轨迹文件译码为运动控制指令,控制激光切割机完成切割任务.设计了开放式数控系统的插补算法,包括插补速度规划和插补运动计算.通过一系列实验测试了本文的方法和系统.图像匹配算法实验证明了改进的匹配算法准确性高,速度快;目标识别与定位实验证明了系统的定位精度高,稳定性好;工件切割实验证明了系统功能已经达到设计要求,有很好的应用前景.
齿轮齿条传动系统是激光切割机的关键部件,其特性直接影响激光切割机的性能.文中针对激光切割机的不同性能需求简要分析了齿轮齿条传动系统的设计与选择.激光切割机在钣金加工中能够完成钣金件的下料和冲孔,它不仅缩短了工件的加工周期,而且还大大提高了生产效率和产品加工精度,为降低企业加工成本和减轻工人劳动强度奠定了基础,所以说未来几年,激光切割机仍将是钣金加工的主流手段.
激光切割机保护钢板裁切路径优化方法属于机械维修和软件算法技术领域;该方法首先建立伤点坐标,然后计算任意两个伤点之间的距离,构建距离矩阵,再初始化学生学习参数,接着以伤点作为知识点,进行知识点学习,此后计算所有伤点距离保护钢板条边界的距离,距离短的路径作为切入路径,并使激光束从切入路径进入,在到达切入路径与切割路径的交点后,按照切割路径进行切割,将按照切割路径切割下来的保护钢板用一张与切割路径形状相同的全新保护钢板替换;本发明能够实现将防护钢板中只包含伤点的部分切割并替换,节省了防护钢板材料,降低了激光切割机器的维护成本.
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