其实这种材料的自身具有很多优点，在成型的时候内部就可以实现着色装饰效果，所以产品在进行运用的时候是不需要进行二次处理的，随着产品的使用范围不断的扩大，就需要对产品的涂料体系以及制作方法需要不断的改进及更新。
1.产品在进行制作的时候表面应开发没有收缩或者低收缩的添加剂。
2.加工的模内可以涂一些紫外线固化剂来进行涂底，这样做可以提高产品表面的质量。
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bmc成型模压
其实这种材料的自身具有很多优点，在成型的时候内部就可以实现着色装饰效果，所以产品在进行运用的时候是不需要进行二次处理的，随着产品的使用范围不断的扩大，就需要对产品的涂料体系以及制作方法需要不断的改进及更新。
1.产品在进行制作的时候表面应开发没有收缩或者低收缩的添加剂。
2.加工的模内可以涂一些紫外线固化剂来进行涂底，这样做可以提高产品表面的质量。
3.使用的涂料我们可以开发出比较新型的涂料体系，改变其制作的方法，因为不断的开发的办法，已经在汽车行业得到非常广泛的运用了，我们在进行加工的 时候可以采用IMC的方法，这样的就可以避免产品的表面出现缺陷的情况，使用这样的办法也可以省去传统办法需要打磨其产品表面的气泡或者针i眼等情况。这样 省去了很多的工序这样就可以大大的提高了产品的生产效率。
而相比较而言，不溢式压模则需要使用很大的压力。此外，如果是对所使用的压力则要大些，甚至高几倍。另外，如果是对BMC材料制品表面质量要求高的话，那么也需要使用较大的压力。
总之，对于不同的情况，我们需要选用不同的压力值，只有适当的控制压力的大小，才能使得BMC材料制品在成型之后，达到较好的质量，从而满足我们的使用要求。
在成型过程中，还会使用到加料系统。目前可以根据实际需要选择采用螺杆式或者是柱塞式加料系统。不过都需要附加一个挤压式加料装置，以强迫BMC材料进入料筒，该加料装置多采用柱塞式加压进料。此外还要使用到注塑系统。由于柱塞式注塑机的注射量准确而恒定，使玻纤少受损伤地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑机使用较多，但排气不便。
BMC材料在工作的过程中，其压制成型主要是将一定量的模塑料加入预热的模具中，经加压、加热后固化成型，具体流程为加料（将固体模塑料加入预热的钢制模具中）→合模→充模（模塑料在压力下流动并充满整个型腔）→固化（在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化）→开模取出制品。
BMC团料生产音响箱体内如BMC光缆交接箱箱体，BMC多媒体箱体，BMC配电箱，BMC电缆分支箱，BMC交通信号控制箱，BMC水表箱等各种应用领域的箱体，各类用BMC模塑料生产音响箱体内年生产量达数十万余只，已经广泛用于电力、通信、市政等部门。BMC团状模塑料绝缘子出口到欧，美等。而bmc团料电缆支架成功应用于重点工程广州地铁项目和电缆光缆入地项目工程。除生产FRP领域外还涉及气体控制设备，铁路器材及实业投资，国际贸易等领域。
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