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除尘灰压球机塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力改变起缓冲作用、溢流阀敞开回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物经过压辊，体系压正常，能够维护压辊不损坏。通常情况下大部分的厂家采用将除尘灰和氧化铁皮混合后再压制成球，但是也有一些厂家采用单独将除尘灰压制成球，这两种方式相比较，一种方式效果更好一些，但是，无论采用
煤粉压球机价格及图片
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影响除尘灰压球机成球强度的原因和解决方法：
一、除尘灰压球机两压辊之间的距离过大，造成压球机在压制物料时的压力不够，在生产出来的球团易碎，不便于运输。对于这种情况较容易处理只需调整压辊之间的距离就可以了。
二、除尘灰压球机球窝的选取，球窝的选择也是会影响压球机球团强度的，因为生产枕型球和生产圆形椭圆形是不一样的工艺，球窝的深度也不相同，太浅的话无法成球，太深有不容易脱球，因此在生产制球的时候需要选对压球机的球窝形状。
三、压球机机械强度在很大程度上取决于不同的成型方法。一般来说，热压工艺所得球型强度好，同一原料经过不同的成型方法生产出来的球团强度也会有很大的差别。
压球机物料性质有原料类型、含水量、成型特性等组成，该性质也决定着压球机对辊间距的大小；压球机设备两对辊间距离：对成型也有一定影响，两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间距虽然能够提高成型压力，但当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。
压球机要根据用户所要求的压球机的双棍安装好，调整好压球机三角带。调整三角带松紧度，松紧度要求：用手用力下压三角带，下垂不超过1厘米为准，随后调整压球机两辊间隙，保证在0.5-1mm之间为好。若压球机生产出现压制球体强度不够的现象时，可以调整物料干湿度和给料量，调整轧辊间隙。
压球机常见的故障类型：
1.球团成型不好，成求率下降。应查看辊皮是否磨损,压球机采用组合式镶嵌辊皮，便于拆卸维修。调整2个对辊转速，转动不同步容易造成出球形状不好，导致成球率降低。
2.球团表面干燥开裂。可能是由于压球机压力值不足和水分含量较低造成，可适当增大压球成型压力，增加原料含水量。
3.液压系统油压不够，处理方法：吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。
4.球团强度低，容易破碎，调整给料量，检查调整油压，调整含水量，检查原料状态粒度及粘接剂的情况。
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