进料阀采用的气动圆顶阀阀门结构可靠进料阀采用的气动圆顶阀阀门结构可靠，寿命长，检修维护简便，采用的气封式结构，阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无接触，可确保使用寿命可达50万次。出料阀采用的合金旋转阀（陶瓷阀）阀门结构可靠，加工精度高，专为栓流式气力输送系统研制。阀芯与管道平滑过渡，无曲率变化，适合于浓相栓流式输送，采用阀芯，确保使用寿命达到50万次。阀门气动执
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进料阀采用的气动圆顶阀阀门结构可靠
进料阀采用的气动圆顶阀
阀门结构可靠，寿命长，检修维护简便，采用的气封式结构，阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无接触，可确保使用寿命可达50万次。
出料阀采用的合金旋转阀（陶瓷阀）
阀门结构可靠，加工精度高，专为栓流式气力输送系统研制。阀芯与管道平滑过渡，无曲率变化，适合于浓相栓流式输送，采用阀芯，确保使用寿命达到50万次。
阀门气动执行器性能可靠，寿命长，推力大
气动执行器采用全封闭回转推杆式，采用直缸驱动，封闭腔内轨迹转换，回转输出，即使用于恶劣工况，也不会由于执行器密封件的磨损而导致内泄漏。
系统控制水平高
系统控制采用的可编程控制器（PLC），有自动控制、远方操作和就地手动控制三种控制方式，正常情况下采用自动控制方式。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化，对运行数据自动分析和故障判断，并对系统中的故障实现分类报警。
粉体输送设备作业原理:利用压缩空气
粉体输送设备作业原理:利用压缩空气通过真空发生器发生高真空完成对物料的运送，不需要机械式真空泵，具有构造简略、体积小、免修理、噪音低、操控便利、消除物料静电和符合GMP需求等优点。真空发生器发生的高真空，使被运送的物料杜绝了分层表象，确保了混合物料成分的均一性，是压片机、填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机和振动筛等机械主动上料的设备。
气力流化粉体输送设备的特点
本产品可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费，的气流诱导系统，防止粉体突然喷发现象，系统经济，简单即装即用，不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便，可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试。
粉体在工业生产中影响巨大，大部分制成品在生产过程中会直接或者在某个阶段涉及到粉体。在当前大环境下，优化生产过程从而使产量和收益化是至关重要的。传统意义上讲，在生产中很大程度上是依靠工程师的经验去优化生产流程并解决问题。然而，新的技术可以有效的帮助预测粉体在每个生产流程中的状态。
气力输送系统的磨损不均匀
在工艺改良之前，气力输送系统输送散料的过程中，容易故障导致磨损，还会令整个设备遭到停机的困难，所以机械师和设计师都必须不断地改进技术，提高气力输送系统的性，保证系统的平稳运行。
为了解决因重力导致的磨损不均匀，我司将法兰连接的厚壁管在通过期后旋转角度，管道的安装过程得当。做到限位连接的法兰是管道装配的选择。当管道磨损严重时，可以使用管道，而不是斜管，因为磨损速度比水平管道和直管快。并使用弯道，且使用特殊的材料，成功地解决了因为故障等导致的磨损问题。选择更、成熟的设备。可以更好地服务于客户。
系统分为低压稀相和高压等，都属于利用空气气动原理，气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉状和颗粒状，是流态化技术的一种具体应用。
是采用气力输送方式输送粉末状物料，产品广泛应用于电力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水电行业。可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。适用于电厂粉煤灰、水泥生料、矿粉气力输送、石灰石粉输送、塑料橡胶颗粒输送、氧化等输送，输送具有、节能环保之特点。
正压工作原理：
正压气力输送系统是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的设备，应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。
正压气力输送系统特点：
1、结构简单、运行可靠、输送稳定，操作简单、布置方便灵活;
2、对的要求不高 ，系统可靠性高，可采用(也可视情况采用高压或空压机)，的高可靠性决定了系统的可靠性;
3、全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的要求：由于采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变，输送质量高。
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