首先我们对该企业做了详细的了解，该企业主要经销常见化工原料，比如硫酸、、、聚乙烯等，由于其产品原料纯正，在当地具有良好的口碑，也得到了很多企业的认可。可是，近该企业接到一位客户，这位客户是主营大型表面处理的公司，专门对钢铁、铜合金和铝合金等进行表面镀镍，这样可以使得金属表面具有抵抗酸碱、大气腐蚀、，形成更好光泽的外观等作用，而咨询消泡剂产品的这位客户就是为该公
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首先我们对该企业做了详细的了解，该企业主要经销常见化工原料，比如硫酸、、、聚乙烯等，由于其产品原料纯正，在当地具有良好的口碑，也得到了很多企业的认可。可是，近该企业接到一位客户，这位客户是主营大型表面处理的公司，专门对钢铁、铜合金和铝合金等进行表面镀镍，这样可以使得金属表面具有抵抗酸碱、大气腐蚀、，形成更好光泽的外观等作用，而咨询消泡剂产品的这位客户就是为该公司提供原材料，也正是电镀镍的过程中出现了泡沫问题。
由于该客户的电镀镍工艺为：使用的电解液是由镍盐、导电盐、pH缓冲剂和润湿剂组成，将金属镍作为阳极，将渡件作为阴极，通以直流电，在渡件上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。而镀镍废水中复杂的成分，正是引起严重泡沫的主要原因，导致废水处理相关工序的效率，而泡沫丰富的废水处理也达不到排放要求。
很多企业的技术人员因忽视了电镀的知识点而导致在产品制造中遇到了各种难题无法解决，那么今天，小编就分享一篇有关于电镀的知识点，以供大家学习。
1、电镀原理 电镀以具有导电表面的被镀零件做为阴极，镀覆金属或不溶性材料做为阳极，将其浸入含有镀覆金属离子的电解液内，通以直流电，在被镀零件上沉积出镀覆金属的过程称为电镀，其原理就是在阳、阴极上发生了电化学的氧化和还原反应。主要电镀设备： 电镀生产的主要设备包括：各种镀槽及其辅助设备(如加热、冷却、导电等装置 )，各种滚镀设备，各种型式的电镀自动生产线，直流电源设备(整流器)和其它辅助设备(如通风、过滤设备等)。
2、电镀的分类 按镀层组成分：
按获取镀层方式分：
按用途方式分：
3、影响电镀质量的因素
4、电镀工艺的基本过程
电镀的镀种不同，要求不同，而有不同的工艺流程，但设计一个完整的电镀工艺流程，必须包括三个阶段：
阶段：电镀前处理
电镀前的所有工序统称为前处理,包括除油，除氧化膜、除锈，清洗等。其目的是去除工件表面的油污和氧化膜、锈蚀等，使镀层与基体牢固结合，获得结合力良好的镀层。
第二阶段：电镀
获得符合要求的镀层，是整个流程的核心程序。
第三阶段：电镀后处理
包括清洗，除氢，钝化，封闭，烘干等，其目的是获得不同的色泽及其性能。
生产线日常及应急管控方案
1.除油槽温度不超过60度，正常范围控制在45-60度之间。后一道除油呈现的现象应是无油状态。如有明显油渍，需排查是否是前面的除油工序已经失效。
2.热水洗的温度控制在35-45度之间，正常情况下每7天更换一次。
3.当设备出现故障时，酸活化槽内不能有任何产品，可进行清洗处理吊至镀槽。
渡槽内出现有产品时时间讲电流调至50A，等待设备正常后再按照原先实际电流计算好控制调整。一般须在原电流基础上降低20-30A
4.废水排放酸碱水的PH值控制，标准值2-11.班长定时检查，调整PH值的范围确保排放的是达标。此项工作每天一早完成。
5.现场清理，安排自己当值的班次每个岗位的现场卫生清理。
6.各班长注意白班时在16点30前将晚班所需原材料找仓管领完。
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