胶带硫化机（又名输送带接头机）
可广泛应用于各种条件下的胶带硫化接头和修补工作(加普通帆布胶带.高强尼龙胶带.钢绳蕊胶带等)主要用于压制、硫化、粘结平行胶带,如输送带、传动带及压制橡胶制品、泡沫塑料、热固性塑料(胶木)及其它塑料制品。
胶带硫化接头的质量，直接影响到胶带的工作效力、使用寿命，尤其是目前长距离、高强度运输带更为重要
该机
耐高温试验室四柱热压机
胶带硫化机（又名输送带接头机）
可广泛应用于各种条件下的胶带硫化接头和修补工作(加普通帆布胶带.高强尼龙胶带.钢绳蕊胶带等)主要用于压制、硫化、粘结平行胶带,如输送带、传动带及压制橡胶制品、泡沫塑料、热固性塑料(胶木)及其它塑料制品。
胶带硫化接头的质量，直接影响到胶带的工作效力、使用寿命，尤其是目前长距离、高强度运输带更为重要
该机采用轻质航空铝合金材料制造，体积小，单件重量轻（整机为标准件组合形式），普通三相电源供电（或按用户要求生产），热板温度均匀（正负3°），水压系统供给(1.0～2.0mpa)均匀压力，配有轻型全自动电控箱，电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，高压水管用活动快接链接，我公司配备的电动泵为防蹩压高强度自吸泵（比普通电动泵提高80%工作效率）操作方便，；用航空铝材制成的热板：具有升温快，温度均匀，热等特点 ，是一种矿山、输送机械厂家必备的输送带接驳设备。
一步：松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈（固定圈上有四个链接螺丝，打开即可），取下固定圈。
二步：硫化机平台升高至高度（使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开），下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落。
三步：松开压紧柱塞的法兰盘(油封就在法兰盘下)链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可。
硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，由恒温箱、升降机构、压重组件、恒温控制器、计时报警组成。它分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
由生胶变成熟胶的全过程，在这个全过程中需要橡胶硫化机出示工作压力，溫度，及操纵硫化橡胶時间。硫化机则满足这一全过程，由声卡机架及压力板出示工作压力，电气控制柜及发热板出示溫度及操纵橡胶硫化時间。
硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。
如今大中小型硫化机绝大多数均选用矿产地油品，比如齿轮油，机械润滑油等。与此同时大多数选用单机版立即传动系统。硫化机规划也和其他一切机械设备规划一样，是由生产加工总体目标―――工件的技术规定决策的。因而全部规划过程主要就应深入分析限定工件对各执行器的姿势（包含工作压力、速率、相对性方向联络和健身运动精密度），安全作业室内空间和装卸搬运料规定这些。液压系统具备高度的集成化规范化特性，硫化机规划和生产制造均比较简单。因此硫化机在社会经济各单位获得了日益普遍的应用，并依据生产加工的实践活动标准；参照硫化机规划的一些典型构造和对收集的同行业构造特性等参考文献开展剖析较为，确定硫化机总体规划计划方案，随后对主要零部件和液压机管理体系、电气设备管理体系这些的零部件规划明确提出实际的规定，开展准确计算。
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