成型周期。我们知道完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，又称为模塑周期。成型周期直接影响生产效率和设备利用率,不管如何作用，在生产过程中,应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中各个有关时间。这样可以提高生产效率。这也是成型周期的一个性质所在。在注塑加工中，每个间隔时间都做到短促，整体的质量和效率自然而然就上去了。
塑胶外壳注塑加工出现脆裂怎么办
（1）注塑件的压
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成型周期。我们知道完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，又称为模塑周期。成型周期直接影响生产效率和设备利用率,不管如何作用，在生产过程中,应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中各个有关时间。这样可以提高生产效率。这也是成型周期的一个性质所在。在注塑加工中，每个间隔时间都做到短促，整体的质量和效率自然而然就上去了。
塑胶外壳注塑加工出现脆裂怎么办
（1）注塑件的压力没有恰当的释放出来或没被处理。
将注塑件退火，若是尼龙塑料产品，将其浸入温水中。
（2）注塑件并不充分适合特定的塑料。
若可能的话就重新设计产品以改进薄弱断面。
（3）添加了过多的回用料。
减少回用料与新料混合的数量。
（4）怪异的塑料杂质。
检查塑料中的杂质。清洁射料缸。将料斗或料盛装料机拆下并清洁。
（5）回用料的质量可能较差。
分离回用料并仔细检查杂质的迹象。保证从回用料中把粉尘去掉。检查是否严格执行回用程序。
（1）熔胶温度太低。
在射料缸上给后区和射嘴增温。降低螺杆速度或高速转以获得正确的螺杆表面速度。
（2）塑料在射料缸内降解，引起塑料分子结构的。在所有区域降低射料缸的温度。降低背压。使用排气的射料缸保证排出孔正确运行且每个孔设定正确温度。
（3）模具填充速度太慢。
增加模具温度。在注塑机上保持稳定的垫料
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