SNCR锅炉脱硝设备的优点有：
1、不使用催化剂，脱硝设备原理，运行成本低，有很大的经济优势。
2、SNCR脱硝系统不使用大的压缩机系统，脱硝设备公司，消除了无水氨的贮藏，不需要很大的场地。
3、SNCR建设周期短，基建投资少。
4、由其反应机理，比较适合于现有机组中小型电厂改造项目。
5、此法的脱硝效率约为40%-70%，还可以作
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SNCR锅炉脱硝设备的优点有：
1、不使用催化剂，脱硝设备原理，运行成本低，有很大的经济优势。
2、SNCR脱硝系统不使用大的压缩机系统，脱硝设备公司，消除了无水氨的贮藏，不需要很大的场地。
3、SNCR建设周期短，基建投资少。
4、由其反应机理，比较适合于现有机组中小型电厂改造项目。
5、此法的脱硝效率约为40%-70%，还可以作为低NOx燃烧技术的补充处理手段。
SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。
1、技术原理
在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为：
NH3为还原剂
4 NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O
尿素为还原剂
NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O
2、系统组成
SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成：
接收和储存还原剂;在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;
还原剂的计量输出、与水混合稀释;还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
SNCR脱硝技术的特点
1、在多年的工程设计施工过程中，开发了多种SNCR喷射技术，包括标准墙式喷枪、可伸缩式墙式喷枪、HERT高能量反应剂技术墙式喷枪、SNCRRRI富反应剂喷射及MNL多喷嘴伸缩式的枪等。不同的项目我公司采用不同的喷枪或者不同型式喷枪的组合，结合我公司的流场模拟技术，准确定位喷枪的位置，达到好喷射效果。尿素溶液的雾化要求：尿素溶液喷入到炉窑后，要求尿素与NOx必须在很短的时间内完成反应,否则尿素就会流动到较低的温度区域明显降低尿素还原NOx的反应程度。
2、节省运行成本。由于喷入还原剂仅需考虑超标排放的NOx，其相对用量较少，并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及NOx基线随时进行调整，一般SNCR还原剂用量比同类方式用量少一半以上。
3、放宽氨逃逸限制亦无ABS问题。尿素SNCR工艺与SCR工艺不同，不会使烟气中SO3浓度增加。逃逸NH3与SO3产生的亚硫酸氢an(NH4HSO3,ABS)容易沉积在锅炉尾部的受热面上，易造成空气预热器堵塞或腐蚀。SNCR技术是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内适宜温度处（温度为850~1100°C）喷入尿素溶液等还原剂，与废气中的有害的NOx反应生成无害N2和H2O，从而去除烟气中氮氧化物。SNCR工艺的逃逸氨一般控制在5～15ppm以下，而SCR工艺则必须控制在1～5ppm。
4、通过仿模拟技术，喷射注射方案相比其他公司设计选点更少，注射量更少，系统性价比更高。
5、由于采用高安全型还原剂尿素，系统安全性较高。
6、SNCR系统，炉膛就是反应器，所占空间小，同时SNCR系统还具有投资少。
在sncr脱硝系统运行时，为保证整套系统的正常运行，需要注意以下事项：
1、当需要清洗管道时，可采用以下方法：一是关闭尿素溶液储罐出液口阀门，开启循环泵前的除盐水阀门，按顺序开启模块将管道内尿素溶液喷射到炉炉内；循环流化床锅炉具有一个非常有效的还原剂喷入点和混合反应器-旋风分离器。也可停运尿素溶液循环泵仅通过稀释水泵对模块和喷枪进行清洗，后通过排污阀，将管道内的水排出，再进行管道、阀门等相关维修等。
2、稀释水泵禁止长时间空负荷运行，稀释水无用户时及时停止稀释水泵。
燃烧后烟气脱硝技术中sncr脱硝系统的特点。
1、sncr脱硝系统设备占地面积小，投资少，适合未预留大型脱硝模块的老机电组和新建在厂区的空间较小的电厂应用；
2、sncr脱硝系统建设为一次性投资，除了还原剂的持续使用，不需要催化剂，运行成本低，也无需对尾部烟道进行改造使用方便；
3、sncr脱硝系统适应性好，即可单独使用，也可与其他脱硝技术联合应用，以达到既又经济的脱硝目的；
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