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填料函和活塞杆的故障!填料函和活塞杆的故障1、产生原因①活塞杆过度磨损或严重拉伤;②活塞杆跳动厉害;③填料函密封圈有划伤、沟痕、麻面和严重磨损;④填料函密封圈气密方向安装错误,或热胀间隙失效。2、解决措施①活塞杆磨损量大于0.3——0.5mm时,或严重划伤。可用镀硬铬或喷涂等方法及时修复;②重新调整活塞杆的水平与垂
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填料函和活塞杆的故障!
填料函和活塞杆的故障
1、产生原因
①活塞杆过度磨损或严重拉伤;
②活塞杆跳动厉害;
③填料函密封圈有划伤、沟痕、麻面和严重磨损;
④填料函密封圈气密方向安装错误,或热胀间隙失效。
2、解决措施
①活塞杆磨损量大于0.3——0.5mm时,或严重划伤。可用镀硬铬或喷涂等方法及时修复;
②重新调整活塞杆的水平与垂直径向跳动量,使之达到允许范围;
③当填料函密封圈的两平面有缺陷时,应及时进行刮研修复;当密封圈内表面有缺陷时,应在活塞杆上或特别的研磨棒上研配,但要注意热胀间隙不要过小,如若太小时,应修研开口调整间隙;
④注意平面填料的三瓣密封圈朝向气流方向;锥形填料密封圈的小锥角密封圈面向气流方向不能装错。

无油空压机的检查保养
1)每开排泄水阀一次,排除储气罐中的冷凝水,储气罐内的压力在0.1Mpa左右时打开泄水阀效果较好。
2)压力表,气压自动开关,安全阀必须准确灵敏,并经常检查。
3)每月至少清洗一次进气消声过滤器前部的滤板,以防阻塞。
4)曲轴箱壁上透气孔要每月清洗一次。
5)机器运转2500~3000小时后检查活塞环,导向环的磨损是否超表1所规定的临界厚度,如超过应予更换,如何继续使用应根据工作情况预算换环时间,认真作好记录,但活塞工作周期不超过8000小时,导向环不可超过6000小时。
6)机器运转2500小时后应检查气阀工作是否正常。如发现阀片损坏或密封不严应及时修理或更换。
7)机器运转2500小时后应检查大小头轴承,主轴承中润滑脂泄漏情况,应注意用时补充润滑脂,保证轴承工作寿命为6000小时内。
8)储气罐每年要求清洗检查一次,并将检查记录保存。

怎样选适合自己所需的节能空压机
容积流量的选型:
① 在挑选节能空压机容积流量时,应先了解一切的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即扩展20%余量);
② 新项目上马可依据设计院供给的流量值进行选型;
③ 向用气设备供货商了解用气设备的容积流量参数进行选型;
④ 节能空压机站改造可参看本来参数值结合实践用气状况进行选型;
适合的选型,对用户自身和节能空压机设备都有优点,选型过大浪费,选型过小或许构成节能空压机长时间处于加载状况或用气不可或压力打不上去等坏处。
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