SBS改性沥青防水卷材设备导热油循环系统中,油气分离器通向膨胀罐底部的膨胀管,是系统缺油和油受热膨胀的通道,正常无油流动,只有高温循环油与这部分静态油的自然热对流、热传导,膨胀罐中的导热油长期通过膨胀罐呼吸管与大气接触,使油液容易氧化,降低它的温度可减轻氧化。基于上述原因,要求膨胀管不能设置阀门,也不能保温;高速收卷机主要是变频电脑编程,触摸显示屏同步控制,主要用于自动送毡、切毡、贴胶带、推毡
SBS防水卷材设备生产厂家
SBS改性沥青防水卷材设备导热油循环系统中,油气分离器通向膨胀罐底部的膨胀管,是系统缺油和油受热膨胀的通道,正常无油流动,只有高温循环油与这部分静态油的自然热对流、热传导,膨胀罐中的导热油长期通过膨胀罐呼吸管与大气接触,使油液容易氧化,降低它的温度可减轻氧化。基于上述原因,要求膨胀管不能设置阀门,也不能保温;高速收卷机主要是变频电脑编程,触摸显示屏同步控制,主要用于自动送毡、切毡、贴胶带、推毡、翻卷等,同时也可用于其它造纸业、塑料薄膜的收卷。为便于系统脱水排气,弯曲角不能小于 120°。
平原地区很难做到将低位槽设置在导热油循环系统低点,所以,为排空导热油循环管路中的油液,便于系统维修和更换导热油,循环管路要做到:
a. 管路系统的位要设置排油阀门。阀门可装在管路的底部,也可装在管路的上部,但管道内的吸油口尽量放低,以减少管中的留存油量。
b. 膨胀罐底部应设置装有阀门的管路,正常时阀关闭,换油时打开,油流入低位储存罐。虽然从系统低点排油,也能将膨胀罐的油排出,但需要另备盛油容器,太麻烦。

SBS改性沥青防水卷材生产线按照工艺流程的顺序,主要有两座基质沥青高温罐、改性剂提升计量设备、基质沥青过滤器、基质沥青泵、智能基质沥青流量计、SBS 助溶剂储存添加装置、两个配料罐,剪切泵及其喂料泵、两座溶胀罐、成品输送泵、成品罐、导热油炉、导热油和沥青管路阀门系统、仪器仪表、电气系统和自动控制系统。SBS改性沥青防水卷材生产线具有,消耗少,环保等特点。搭接缝及收头的卷材必须均匀的烘烤,必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合,上下卷材搭接缝处以溢出热熔的改性沥青为度,沿边端封严,以保证接缝的密闭防水功能。
改性沥青防水卷材生产线烟气处理系统
改性沥青防水卷材生产线生产中主要涉及的环保装置是烟气系统。改性沥青防水卷材生产线烟气处理的形式有多种。但比较经济实用的改性沥青防水卷材生产线可以推荐使用水沫处理方式,利用水沫来吸附烟气,装置可以布置在塔式结构的顶部,因为烟气的产生主要是在配料系统这一块,烟气处理系统置于这个位置是比较合适的。这就要求设计人员要考虑“张力——同步”的协调,这一矛盾应在设备上得到释放,不能释放在胎体上。
沥青改性物料的堆放,也可以在原料进厂的时候直接将改性料堆放在塔式结构的三层和填料堆放在二层,料和罐之间用墙体隔断。这样在配料时,就可采取输送绞笼的方式进行投料,绞龙的投料口在材料堆放区,蛟龙的入料口连接在搅拌罐,采取这种方式投料的好处是避免直接投料入罐导致沥青溅出伤人的事故发生;投料时没有烟气溢出,改善了工人投料环境;SBS改性沥青防水卷材设备在抽风管道上加电动抽风挡板,控制端可设定在加料口上的感应式行程开关,控制抽风档板做900开关闭合,也可通过操纵工,人为的手动控制档板。投料真正做到就近取材,减轻了工人的劳动强度;另为采取这种加料方式的优点表现在改性料和粉料在加入时不容易结团,在体系中分散更为均匀。
SBS改性沥青防水卷材设备管道系统包括导热油管线,沥青管线等。在防水卷材生产中起到很重要地位。SBS改性沥青防水卷材生产线各循环加热工序干燥器、浸渍池、涂油池、沥青回油管线,配料系统的配料罐、计量罐、沥青储备罐各沥青进油、循环油管线等共同而且分配热能。导热油管线的口径大小对加热对象来说只是加热时间问题,生产线速度加快后带走的热量就要增大,从时间上说热油带来的热能应很快补偿,导热油泵所提供的流量、压力依据加热能量设计的,压力、流速是固定不变的,根据生产时线速的快与慢都应有适合的热能提供。搅拌配料罐各沥青进油管线有内层沥青管、外层导热油保温管组成。同管双臂管线夹层中应有一定空间,以提供一定热能的流量为介质加热。SBS改性沥青防水设备助溶剂储存添加装置:当基质沥青与改性剂相溶性差时,可以在配料的同时添加一定量的助溶剂。各种沥青进油管线应分开使用,不应混合使用,这样可避免因混料造成的配比不准。沥青管线直径大小,是依据管道承载物质的粘度有关,依据进料时间的快慢有关。
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