这就要求相对应的型腔表面十分光滑圆润，由于型腔一般都是曲面，用通常的机械加工难以保证质量，这就需要对模具进行专门的表面加工，主要有研磨抛光、电化学抛光、超声波抛光、挤压研磨抛光、喷丸抛光等。
试用鉴定阶段：这个阶段是将调试好的模具安装到注塑机上进行试用，按设计要求进行运转，看模具的合模、开模是否灵活和符合要求，所得塑料制品的质量是否合格，由此来鉴定所制造的模具是否合格。如
注塑加工技术
这就要求相对应的型腔表面十分光滑圆润，由于型腔一般都是曲面，用通常的机械加工难以保证质量，这就需要对模具进行专门的表面加工，主要有研磨抛光、电化学抛光、超声波抛光、挤压研磨抛光、喷丸抛光等。
试用鉴定阶段：这个阶段是将调试好的模具安装到注塑机上进行试用，按设计要求进行运转，看模具的合模、开模是否灵活和符合要求，所得塑料制品的质量是否合格，由此来鉴定所制造的模具是否合格。如果鉴定合格，才算是完成了这一套注塑模具生产的全过程。
在设计第二次注塑的母模时，为了避免二次母模插(或擦)伤一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能。
注塑时，注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。
在目前，IMD工艺技术多数用于家电外壳、数码电子产品装饰壳以及汽车内饰件等方面，种类繁多。就比如我司的IMD工艺外壳、IMD手机外壳。IMD工艺与IMK工艺，都是时下比较常见的加工工艺。IMD工艺需要比IML工艺更复杂和更昂贵的技术。它适用于具有较长保质期的产品，如手机和汽车仪表板。另一方面，IML工艺是用于具有平均保质期的产品。操作成本低，更适合于高生产率的生产。
IMD 模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。
每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。弄懂每套模具设计中的每个细节，模内转印是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离
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