锤头的材质较常见的有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下的表面层，硬化快，加工硬化指数比其他材料高5- 7倍，大大提高了性。但如果你用的冲击力不够，或接触应力小，不能使表面硬化对高锰钢的性，不能完全。高铬铸铁是一种优良的抗磨性能的材料，但其韧性低，易脆裂。为此，我们用双金属工艺生产的双金属复合锤头把高
可逆锤式破碎机锤头
锤头的材质较常见的有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下的表面层，硬化快，加工硬化指数比其他材料高5- 7倍，大大提高了性。但如果你用的冲击力不够，或接触应力小，不能使表面硬化对高锰钢的性，不能完全。高铬铸铁是一种优良的抗磨性能的材料，但其韧性低，易脆裂。为此，我们用双金属工艺生产的双金属复合锤头把高铬铸铁的性和钢的韧性集于一体，开辟了抗磨铸铁应用俄新领域，是目前国内外高应力冲击载荷条件下抗磨件的理想选择。可逆锤式破碎机锤头
高锰铬钢比高锰钢更适用于剧烈冲击和磨损工况下工作,它是一种无磁性奥式体钢,是典型的高强度钢,具有高的韧性、抗拉强度和延伸率,它是在高锰钢的基础上,加入一定量的铬,可以提高其原始硬度,特别是提高屈服极限而无损于抗拉强度和延伸率,提高性而避免其塑性变形。各制造商都制订了自己的标准,通过自己的工艺技术和内控指标,使铸件在水韧处理后,获得完全的奥氏体金相组织,且很大限度地控制了碳化物的生成。但锤头的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性。可逆锤式破碎机锤头
目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质，其性不够，使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。可逆锤式破碎机锤头
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