制氮机制氢设备以液氨为原料,经汽化后将氨气加热到一定温度,在催化剂作用下,氨发生分解成氢氮混合气体,液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉,在一定温度压力和催化剂的作用下氨即分解,产生含氢75%、氮25%的混合气,气体经热交换器和冷却器及流量计后,可进行纯化处理或直接使用。制氮机4、比其它供氮方式更经济:PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的
东宇氮气发生器
制氮机制氢设备以液氨为原料,经汽化后将氨气加热到一定温度,在催化剂作用下,氨发生分解成氢氮混合气体,液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉,在一定温度压力和催化剂的作用下氨即分解,产生含氢75%、氮25%的混合气,气体经热交换器和冷却器及流量计后,可进行纯化处理或直接使用。制氮机4、比其它供氮方式更经济:PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、等优点。
要使氨气获得充分分解,具备下列条件:
1、 及时充分地供给大量热源。
2、 较好的催化剂。
3、 液氨的纯度为99.8%以上。
设备特点:
(1)省水省电:
制氮机制氢设备仅需要少量过程用水,有效节省水源,并利用分解气热能给氨气预热,达到省电目的。
(2)更换电阻丝:
制氮机制氢设备电阻丝结构为抽插式,在不停气情况下可方便更换,只需就可换好,避免了传统结构需停炉冷却至少1天后拆炉更换。
(3)投资少使用方便:
工艺成熟,结构紧凑,整体撬装,占地小无需基建投资,操作简便,价格低廉,用于提取纯氢仍有很高的经济性,现场只需连接电源、气源即可制取氢气。
(4)运用范围广:
能够满足大部分氢气使用的需求,特别在以金属热处理、粉末冶金、电子等主导领域中有了广泛的应用。
(5)运行成本低:
投资少,液氨原料便宜,能耗低,,运行成本低,是氮氢混合保护气氛i经济的来源。

钢瓶氮气需要向气体供应商购买,一般采用深冷分离法从空气中获得,适合大规模工业制氮;氮气发生器的种类、原理和结构多种多样,从原理上来讲,一般分为三种,即:电解法、膜分离法,以及变压吸附(PSA)&碳分子筛法。
一 电解法制氮
氮气发生器使用电解法制氮原理的氮气发生器,其主要特点就是仪器具有电解液储液桶
其主要原理是:原料空气进入到电解池中,空气中的氧在阴极被附而获得电子,与水作用生成氢氧根离子并迁移到阳极,在阳极处失去电子析出氧气,因此空气中的氧不断被分离,只留下氮气随气路被输出。
氮气发生器
二 膜分离法制氮
利用膜(中空纤维膜)分离法制氮的基本原理是:当两种或两种以上的气体混合物通过中空纤维膜时, 由于气体在膜中的溶解度和扩散系数有差异, 因而这些气体在膜中的相对渗透率是不同的。五、检查电池是否漏气坏掉1打开仪器侧板,观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象,若有即更换电池。当混合气体在驱动力(膜两侧压力差) 作用下通过中空纤维膜时, 渗透速率相对快的气体, 如水、氢气、硫i化氢、二氧化碳等, 透过膜进入膜的另一侧。
一般而言,采用膜分离制氮得到的氮气纯度<99.9%,可以用在一般的常量分析之中。
三 变压吸附(PSA)&碳分子筛法制氮
1 变压吸附的原理