颗粒挤压造粒机,生物发酵肥料造粒机,生物发酵有机肥对辊挤压生产线
工作原理是
由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片（压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间）。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料
振动干燥机
颗粒挤压造粒机,生物发酵肥料造粒机,生物发酵有机肥对辊挤压生产线
工作原理是
由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片（压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间）。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。
基本参数
本系列造粒机，辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状。
橡塑助剂干法挤压造粒机,活性炭挤压造粒机,磷矿粉对辊挤压造粒机
对辊挤压造粒机适用物料：
1、肥料：硫酸钾、碳铵、尿素、俄罗斯红钾、NPK复混肥、氯化铵、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵、磁化肥等；
2、粉体材料：草酸铁、氯化钠、漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、活性炭、铝酸钙、重钙、普钙、光卤石、磷矿粉、稀土、金属粉末、填料、饲料添加剂、砒虫啉、烟酸、烟酸胺、中间体、炼钢助剂、融雪剂、环保材料等。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节，该设备不但结构科学合理，而且投资少、经济效益好。
对辊挤压造粒机的工作原理:
挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。
对辊挤压造粒机的选择：
对辊挤压造粒机与其他造粒机相比特点要数它的双辊，在材料选择方面，辊要选择硬度大、强度大的中碳钢板，槽钢焊接而成，并经过严格的质量控制和工艺要求，在机架的四角中设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。
冶炼添加剂干法对辊挤压造粒机,磷肥干法挤压造粒机
冶炼添加剂（氯化镁等）简介：
氯化镁可以形成六水合物，即六水氯化镁（MgCl26H2O），它包含了六个结晶水。工业上往往对无水氯化镁称为卤而对于六水氯化镁往往称为卤片、卤粒、卤块等。阻燃剂简介：阻燃剂，赋予聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的。无论是无水氯化镁还是六水氯化镁他们都有一个通性：易吸潮，易溶解入水。因此我们在储藏的时候要注意存放在干燥阴凉的地方。
主要用途：
1、固化剂；营养强化剂；挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉，另外是使颗粒间距达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。呈味剂（与硫酸镁、磷酸氢钙、硫酸钙等合用）；日本清酒等的助酵剂；除水剂（用于鱼糕，用量0.05%～0.1%）；组织改进剂（与聚磷酸盐类合用，作为鱼糜制品的弹性增强剂）。因苦味较强，常用量小于0.1%；2、小麦粉处理剂；面团质量改进剂；氧化剂；鱼肉罐头改质剂；麦芽糖化处理剂。
冶炼添加剂（氯化镁等）制粒机适用范围：
1、 化工类粉体及晶体无机盐：三聚磷酸钠等。
2、有机物：橡塑促进剂、染料中间体、防老剂、甲酸钠等粉类有机物。
3、饲料：磷酸氢钙、磷酸二氢钙等粉体饲料。
 企业名片
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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
孙经理(False) / |
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