除油剂之使用磷化的方法有哪些？
1、全浸渍磷化
只要液体能够浸泡的地方都能达到磷化的目的。处理速度稍慢。
2、全喷磷化
只适用于处理几何形状简单的、有油无锈的工件，进行连续式生产。
3、浸喷磷化
步骤为：喷—浸—喷或浸喷等。步骤不能颠倒。这种复合的处理方法综合了浸渍磷化和喷淋磷化的各自优点，能有效的进化工件内外表面，处理时间短，可获
表面处理除油剂
除油剂之使用磷化的方法有哪些？
1、全浸渍磷化
只要液体能够浸泡的地方都能达到磷化的目的。处理速度稍慢。
2、全喷磷化
只适用于处理几何形状简单的、有油无锈的工件，进行连续式生产。
3、浸喷磷化
步骤为：喷—浸—喷或浸喷等。步骤不能颠倒。这种复合的处理方法综合了浸渍磷化和喷淋磷化的各自优点，能有效的进化工件内外表面，处理时间短，可获得磷化莫。
4、刷涂磷化
是一种所需设备少、现场施工简单的磷化工艺，可处理带油带锈工件或工序见防锈工件，特别适用于处理大型工件、笨重、复杂工件。
5、超声波磷化
超声波磷化能及时去除磷化反应中产生的氢，起到阴极去极化作用；空化作用产生的高温效应对磷化起到促进作用。
6、电解磷化
电解磷化靠电热进行阴极去极化处理、阳极去极化处理和交流电处理。适用于表面光洁度好，磷化质量要求很高且无需涂装的工件。
表面处理除油剂除油剂效果的评价
除油剂产生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低，染整生产过程中，泡沫多会导致布匹在运行中发生堵布现象，产生染色色污和油污，需要对泡沫多少综合平衡考虑。现代工业与民用洗涤中低泡清洗剂的使用量越来越大。清洗剂达到低泡沫的要求有2种方法：一是在清洗剂中添加消泡剂；二是采用低泡表面活性剂，如聚醚型表面活性剂。然而，含有消泡剂的清洗剂，其消泡能力往往随时间的延长而降低，且加入消泡剂后不良副作用很大极易产生料点。通过大量实验，发现皂基、苯磺酸盐和平平加按适当比例进行复配可制得低泡、破泡快、洗涤效果好的除油剂。电镀工业中，基体金属在电镀前必须进行表面除油，所使用的除油剂若产生过多的泡沫，会影响生产过程的进行。
金属在存储、搬运和加工过程中，表面不可避免地被外界一些污物所污染。除油是对含油废水进行油水分离并回收油的一种处理工艺。含油废水来源于油田，炼油厂，石油化工厂，肉、鱼、禽类加工厂，油脂厂，皮革厂等工矿企业。含油污泥的药剂处理是利用化学药剂的卷起、乳化、溶解、增溶等除油机理，从而达到除油目的的方法。按照药剂种类笔者综述了近年来国内外含油污泥药剂处理的研究现状，包括表面活性剂洗脱除油、破乳剂破乳除油、碱水洗涤除油、絮凝剂絮凝除油和药剂间的复配除油。对这些方法进行了评价和比较，并对含油污泥处理技术今后的研究方向提出了建议。
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