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由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用,每次停机时不可能完全排除,后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上,在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留,发生明显的热劣化,逐步变黄、变焦成为碳化物。按照常规的停机方法,机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施,导致空气进
全自动拉丝厂造粒机报价
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由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用,每次停机时不可能完全排除,后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上,在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留,发生明显的热劣化,逐步变黄、变焦成为碳化物。按照常规的停机方法,机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施,导致空气进入机内产生氧化,促使机内残留塑料热劣化加重,给碳化提供了有利条件。 要清理机内碳化物,需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗,温度适当加高10~15°C。二、用电的旧的挤出型造粒机,其耗电量巨大,且无配套的废塑清洗机,原材料要靠人工清洗,经常使加工环境污水横流。此时,要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机,可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。

塑料造粒机的料筒清洗通常采用换料清洗。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和各种塑料之间的相容性等技术资料,清洗时要掌握正确的操作步骤,以便节省时间和原料。

若换原料和料筒内存留料有共同的熔融温度时,可采用直接换料法。如果换原料的成型温度比料筒内存留料的温度高时,则应先将料筒和喷嘴温度升高到欲换原料的较低加工温度,然后加入欲换料打开机头,直接挤出,直至料筒内的存留料清洗完毕,再调整温度进行正常生产。又或者在生产过程中出现问题,于是不可避免的停机检查问题,重新调整配方,然后再开机,那么出现色差问题的原因有哪些呢。若换料的成型温度料筒内存留料的温度时,则应先将料筒温度升到使存留料处于很好的流动状态,然后切断料筒和喷嘴的加热电源,用欲换料在降温下进行清洗,待温度降至欲换料加工温度时,即可转入生产。
当换原料和料筒内存留料没有共同的熔融温度时,可采用间接换料法。若换料的成型温度高,而料筒内的存留料又是热敏性的,为防止塑料分解,应采用二步法清洗,即先用热稳定性好的回料塑料作为过渡清洗料,进行过渡换料清洗,然后用欲换料置换出过渡清洗料。
以上就是塑料造粒机的正确洗料筒的方法,希望对大家有所帮助,如果还有什么其他问题,欢迎随时联系我们!
塑料造粒机厂家的塑料造粒机拥有配套的废塑清洗机,采用循环水而不用污水排放,大大减轻了环境负担。新型机还能使产量提高,且效益更加显著。4、停机时,主机要切断电源,机头丝堵应摘下来,待下一次使用前单独预热。节电是考察废塑料造粒机设备的主要指标,电费在造粒成本中所占比重很大,所以节电的机器和费电的机器带来的是完全两种收益效果。

塑料造粒机厂家的塑料造粒机主要有几种:
一、是烧煤造粒机,缺点是其粉尘很多,温度不好控制,造出的塑料颗粒质量不稳定,优点是成本低;
二、用电的旧的挤出型造粒机,其耗电量巨大,且无配套的废塑清洗机,原材料要靠人工清洗,经常使加工环境污水横流。而的节能环保塑料造粒机不仅有益环保,而且其耗电量低,被公认为标准。
正规塑料造粒机厂家的设备都是精加工,质量可靠,其和口碑都是经得起时间的考验的。选择塑料造粒机主要是选择一个有实力规模的塑料造粒机厂家。正规的造粒机厂家才有雄厚的实力来提供的售后服务,并大投入的进行科技研发和工作。
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