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带式压泥机压不出泥进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量1%，机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压泥机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。带式压泥机具有使用寿命长等特点，被广泛用于各个
带式压泥机供应商
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带式压泥机压不出泥进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量1%，机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压泥机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。带式压泥机具有使用寿命长等特点，被广泛用于各个行业的固液分离。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。
通常带式压泥机的检查包括以下几点：
1.滤板小于规定数量
如果滤板少于规定数量，则将损坏机器。 供纸前，请检查滤板的布置。 请记住，滤布不得折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸下后，须将滤板紧紧包装。
2，整机检查不详细
每次换档前，应对整台带式压泥机器进行详细检查：机械压缩传递部件和减速齿轮箱须装有润滑油。 液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。2、滤布老化或选型不当选择正确的污泥脱水网能提高污泥泥饼含水率，提高压滤机的作业效率。 液压系统应详细清洗; 液压站的工作压力气缸的较高工作压力，但较小的压力不能过滤压力。 如果太小，将导致大量泄漏并损坏机器。
滤板是带式压泥机的一个重要部件，大家都知道，设备在使用一定年限后总会出现这样或那样的一系列问题，带式压滤机的滤板也是如此，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，更后滤饼无法成形。带式压泥机在行业使用的过滤工序中，受多雨季节的影响因素有：1。由于滤板材料特殊，难于修补，厂家发现使用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好，达到了密封效果。
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