异形刀片的质量受到多种因素的影响
粘结剂 CBN烧结所需的粘结剂：
铝及铝的化合物可与CBN颗粒及其它粘结剂发生反应，使CBN颗粒粘结得更加牢固，提高刀具性；Si和Al、AlN、AlB2的混合物是HBN向CBN转化的有效催化剂，在陶瓷粘结剂里加入少量的Al、Si还可以增强CBN间的粘结，形成连续的陶瓷相；以铝化镍作为粘结剂的PCBN复合片导电性好，适于采用低成本电火花进行切割。
钨钢圆刀片厂家
异形刀片的质量受到多种因素的影响
粘结剂 CBN烧结所需的粘结剂：
铝及铝的化合物可与CBN颗粒及其它粘结剂发生反应，使CBN颗粒粘结得更加牢固，提高刀具性；Si和Al、AlN、AlB2的混合物是HBN向CBN转化的有效催化剂，在陶瓷粘结剂里加入少量的Al、Si还可以增强CBN间的粘结，形成连续的陶瓷相；以铝化镍作为粘结剂的PCBN复合片导电性好，适于采用低成本电火花进行切割。 由于粘结剂的不同，现在PCBN刀片趋于两种特性：一种是具有高的性（高含量CBN，催化粘结剂），另一种是具有好的抗冲击性（低含量CBN，陶瓷粘结剂）。
异形刀片的加工性特点
钛合金的导热性能低,切屑与前刀面的接触面积很小,致使切削温度很高,可为45钢的2倍;钛合金塑性较低,与导形刀片材料的化学亲和性强，容易和刀具材料中的Ti , Co和C元素黏结,加剧圆刀片的磨损;钛合金的弹性模量低,弹性变形大,接近后刀面处工件表面的回弹量大,所以已加工表面与后刀面的摩擦较严重。钛台金从金属组织上可分为仅相钛台金(包括工业纯钛)、p相钛合金、(a+b)相钛合金。其硬度按a相、( a+B )相、b相的次序增加,而切削加工性按这个次序下降。
不锈钢的种类较多,按其组织分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、析出硬化不锈钢。不锈钢的常温硬度和强度接近45钢,但切削时切削温度升高后,使硬化加剧,材料硬度、强度随着提高,切削力增大。不锈钢切削时的伸长率是45钢的3倍,冲击韧性是45钢的4倍,热寻率仅为45钢的1/3.1/4。因此,消耗功率大,断屑困难,并因传热差使刀具易磨损。在异形刀片加工这些材料时,常表现出切削力大、切削温度高、切屑不易折断和圆刀片磨损剧烈等现象。
异形刀片工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种,-种是把刀片夹固在刀体上,另-种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金叨具-般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷刀具都采用机械夹固结构。
异形刀片切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角,可减小前刀圆刀片面挤压切削层时的塑性变形,减小切屑流经前面的摩擦阻力,从而减小切削力和切削热。但增大前角,同时会降低切削刃的强度,减小刀头的散热体积。
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