2.5投加方式定量投加：依据经验值调节计量泵投加有效氯量，人工检测余氯值不断调整投加量直至达到要求后固定投加量，此方法要求水质、水量恒定。
流量控制：依据检测通水管网流量计的4～20mA信号，选定与水流量相应的有效氯值，流量变化投加氯值随之变化，此方法为开环控制。
余氯控制：通过检测通水管网的在线余氯监测信号，根据余氯值的变
大型次氯酸钠发生器厂家
2.5投加方式定量投加：依据经验值调节计量泵投加有效氯量，人工检测余氯值不断调整投加量直至达到要求后固定投加量，此方法要求水质、水量恒定。
流量控制：依据检测通水管网流量计的4～20mA信号，选定与水流量相应的有效氯值，流量变化投加氯值随之变化，此方法为开环控制。
余氯控制：通过检测通水管网的在线余氯监测信号，根据余氯值的变化投加氯值随之变化，此方法为闭环控制。
经常保持次发生器设备的清洁
1、经常保持次发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。
2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。
3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止NaClO对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉积物。
4、本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，将电解槽拆下，利用3%左右的稀盐酸浸泡10-15min，后用清水冲洗。1工艺流程说明溶盐原水经过预软化处理后，进入溶盐箱，盐在此溶于水后制成饱和浓盐水，浓盐水与自来水等比例流入稀释盐水箱被稀释为3%-5%的稀盐水，盐水盐水泵进入电解槽。
5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。
自动次氯酸钠防腐计量投加泵：变频投加与在线余氯仪及控制中心组成成套闭环投加控制系统，余氯监测仪对样水的余氯量进行实时监测，并把数据转化为4～20mA信号发送至控制中心PLC，控制中心对该数据进行运算后输出信号对等4～20mA给变频器，从而控制投加计量泵的流量，获得管网余氯的稳定值，实现闭环、可靠、稳定、安全的变频投加、监测及控制。绝大多数药都是由有机物组成的，次氯酸钠发生器所释放出来的新态氧能氧化分解掉这些物质。
次发生器特点
▲发生器使用原料易得（盐），安全；
▲发生器电极板涂层采用进口的纳米涂层，寿命可达5年以上；
▲发生器采用高频电解电源，转化效率可达90%-95%以上；
▲发生器电解槽采用管装板式电解槽，占地面积小，检修维护方便；
▲发生器设置设有2级排氢系统，保证氢气浓度1%；
▲发生器通过电解盐水生成次，即用即产，不会产生二次污染。
▲发生器配套精密的过滤软化装置，可有效去除钙镁离子，不易结垢。
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