喷粉回收装置受各种因素影响
在喷粉回收装置的实际使用中,由于设备制造、技术等多种因素的影响,回收装置总存在着这样或那样的不足。因此,人们一直在寻找一种理想的粉末回收系统,以解决喷涂设备过程中粉末的回收问题。
这一装置可分为吸入段、分离段、过滤段和排出段四部分。其中吸入段由一块可以自由调节的风板、一个调节系统和一个风口组成。其作用是从喷涂设备室中将飘浮在空
静电喷塑机线路原理
喷粉回收装置受各种因素影响
在喷粉回收装置的实际使用中,由于设备制造、技术等多种因素的影响,回收装置总存在着这样或那样的不足。因此,人们一直在寻找一种理想的粉末回收系统,以解决喷涂设备过程中粉末的回收问题。
这一装置可分为吸入段、分离段、过滤段和排出段四部分。其中吸入段由一块可以自由调节的风板、一个调节系统和一个风口组成。其作用是从喷涂设备室中将飘浮在空中的粉末微尘或未被利用的粉末吸入到分离系统中使之分离。
气流在喷漆房内的运动轨迹
室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器一级净化,进入加热送风机组;再由送风机将处理后的气流送人到喷漆房顶部的静压室,静压室底部的过滤棉对气流进行均压,阻拦固态灰尘;
过滤后以均匀的风速呈层流方式进入到喷漆房内,在工件和操作工人周围形成由上而下的微风气流,使喷漆时产生的剩余漆雾随气流而下,不会向四周弥散,以保护操作者劳动安全。
油污的存在会严重影响有机涂层与金属基底的结合力。同时,油类不与酸反应,较厚的油污还会妨碍酸洗液对金属锈层、氧化层的去除效果。并且一般金属工件的油污分布不均,在酸洗时也会造成对基底表面腐蚀速度不同,使表面状态不均匀,从而影响外观的平整。
自动化喷涂解决现有问题
自动化喷涂设解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题。
本自动化喷涂设备在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。能够根据设定的参数自动进行喷涂,减少用工人数、喷涂;喷涂质量稳定均匀性好。
电机的表面喷漆设备工艺一向来都是按“热带电工产品涂漆”的方法进行,即二道环氧铁红底漆加二道氨基醇酸烘漆。头道铁红底漆没有烘焙,因为涂漆后还要进行机械加工,另外与涂第二道底漆的时间相隔很长,有足够的时间干燥。
所以头道底漆没有烘焙,第二道底漆是在安装试验完毕后才进行的,第二道底漆和后两道氨基烘漆都进行烘焙,从前都是按这个工艺执行,没有出现什么问题。
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