烘干机的发展趋势:有效利用能源、提高产量及产量、减少环境影响、安全操作、易于控制、一机多用等方向反战。具体讲,烘干技术的未来发展讲这重于:在直接式烘干机中使用过热蒸汽作为烘干介质;在大量使用间接加热(传导)方式;采用组合式传热方式(对流、传导与介电或热辐射的组合);在特殊情况下,使用容积式加热(微波或高频场);组合使用不同类型的烘干机或常规烘干技术;采用间断传热
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烘干机的发展趋势:有效利用能源、提高产量及产量、减少环境影响、安全操作、易于控制、一机多用等方向反战。具体讲,烘干技术的未来发展讲这重于:在直接式烘干机中使用过热蒸汽作为烘干介质;在大量使用间接加热(传导)方式;采用组合式传热方式(对流、传导与介电或热辐射的组合);在特殊情况下,使用容积式加热(微波或高频场);组合使用不同类型的烘干机或常规烘干技术;采用间断传热方式;运用新型或更为有效的供热方法(如脉冲燃烧,感应加热等);运用新型气固接触技术(如二维喷动床、旋转喷动床等);设计灵活、多用途的烘干器;使用模糊逻辑、神经网系统等实现过程的控制;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥。在线测量湿含量及产量等。
煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型干燥设备,节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,可广泛应用于:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;所以要特别注意烘干机的保温工作,任何一个环节都不能出现热能流失的情况。以及化工行业非热敏性物料的干燥。 煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题,可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。
回转烘干机是对大量物料进行干燥作业常用的机械。待干燥的物料多采用皮带运输机或斗式提升机送到料斗,并通过加料管进入进料端,一般加料管的斜度要大于物料自然斜角,以便物料能顺利地流入回转烘干机内。
回转烘干机一般按被干燥物料的加热方式可将转筒干燥机分为以下三种类型
1、直接传热
回转烘干机机内的干燥介质(热空气或烟道气)直接与干燥物料接触,主要靠对流传热。湿物料和干燥介质的流向有并流和逆流两种,也有逆流与并流合用的。干燥物料与干燥介质的流动方式,既影响干燥过程的速率,又影响产品的质量。
2、间接传热
当被干燥物料不宜与烟道气或热空气直接接触时,可采用间接传热的干燥机,而其干燥所需的全部热量都是经过金属壁面传给被干燥物的。
3、复式传热
在回转烘干机中,一部分热量由干燥介质通过传热壁传给被干燥物料;另一部分热量则由干燥介质直接与物料接触而传递。它是热传导与对流传热两种形式组合的回转干燥机。
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