SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用探讨
在循环流化床锅炉中可以使用三种SNCR脱硝系统:无水氨系统,尿素系统和水溶氨系统。每个系统都需要储存、运输、喷射和吹扫设备。
尿素系统。
尿素运输、储存、输送都无需特别的安全防护措施,只需用普通的聚烯编织袋内衬塑料薄膜包装运输即可。尿素系统的氨逃逸量gao,但是其脱硝效率较低,尿素系统的安
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SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用探讨
在循环流化床锅炉中可以使用三种SNCR脱硝系统:无水氨系统,尿素系统和水溶氨系统。每个系统都需要储存、运输、喷射和吹扫设备。
尿素系统。
尿素运输、储存、输送都无需特别的安全防护措施,只需用普通的聚烯编织袋内衬塑料薄膜包装运输即可。尿素系统的氨逃逸量gao,但是其脱硝效率较低,尿素系统的安全性gao,因此在安全性要求高的场合可优先考虑采用喷射尿素的脱硝系统。如果尿素为溶液,为了防止尿素固态结晶的析出,则存储罐需要电加热使50%浓度的尿素溶液需要保持在16℃以上,可以设计一个循环回路,保证储存罐内尿素和水的良好混合,防止出现断流情况发生,在喷入分离器或炉膛之前应掺水稀释使尿素系统中溶液达到脱硝反映所需要的浓度。
各喷射组设有多个喷射器,每个喷射组设有流量调节阀门和流量计量设备,用以计量和控制本组喷入炉膛的尿素流量。在SNCR技术设计和应用中,影响脱硝效果的主要因素包括:1.合适的温度范围内可以停留的时间停留时间:指反应物在反应器内停留的总时间。如果尿素为固体,则需要一个尿素溶液制备系统,将固体尿素和除盐水在溶解罐内混合,为了保证尿素溶液供应的连续性,通常配备2个溶解罐,尿素在**个罐内溶解后,注入第二个罐进行中间储存和缓冲,后通过水泵抽出后送往锅炉烟道。
尿素系统的氨逃逸量高,但是其脱硝效率较低,尿素系统的安全性高,因此在安全性要求高的场合可优先考虑采用喷射尿素的脱硝系统。
SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
SNCR就是不采用催化剂的情况下,用氨或尿素与烟气中的NOx反应脱硝的技术。和SCR相比,其特点是:
1.由于反应温度窗的缘故,反应时间以及喷氨点的设置以及切换受锅炉炉膛和/或受热面布置的限制。
2.为了满足反应温度的要求,喷氨控制的要求很高。喷氨控制成了SNCR的技术关键,也是限制SNCR脱硝效率和运行的稳定性,可靠性的da障碍。
3.漏氨率一般控制在5~10ppm,而SCR控制在2~5ppm。
4.由于反应温度窗以及漏氨的限制,脱硝效率较一般为30~50%,对于大型电站锅炉,脱硝效率一般40%。而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限,只是从性价比上考虑,国外一般性能保证值为90%。
5.SCR在催化剂的作用下,部分SO2会转化成SO3,而SNCR没有这个问题。
SNCR脱销设备厂家为您介绍
SNCR是一种无需催化剂的脱硝方式,是 Selective Non-Catalytic Reduction 的缩写,其直译为“选择性非催化还原反应”。低NOX熄灭技术只能降低NOX排放值的30~50%,要进一步降低NOX的排放,必需采用烟气脱硝技术。由于不需要催化剂,为得到较强的化学反应活性,SNCR 技术需在较高的炉膛温度(900-1150℃)下,用氨或尿素等氨基还原剂来选择性地还原烟气中的 NOx。一般来说,大型锅炉由于受到炉膛尺寸的影响,还原剂在炉膛内较难均匀混合,SNCR 的脱硝效率将 40%,而需要催化剂的SNCR 的脱硝效率可达到 80% 以上。由于 SNCR脱硝技术投资成本较低、改造方便,适宜协同应用其他脱硝技术,因而在燃煤电厂,尤其是老厂脱硝改造上还是取得了广泛的应用。
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