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一、波纹管式机械密封有何特点
补偿机构为波纹管,其中一个密封环(动环或静环)和波纹管制成一个整体,中间没有辅助密封圈,因此减少了一个泄漏点;同时减少了补偿机构的摩擦阻力,改善了追随性;4、不易结垢和堵塞波纹管在工作过程中,一方面管内外介质始终处于高度湍流状态,使得介质中的固体微粒难以沉积结垢
不锈钢波纹管批发
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一、波纹管式机械密封有何特点
补偿机构为波纹管,其中一个密封环(动环或静环)和波纹管制成一个整体,中间没有辅助密封圈,因此减少了一个泄漏点;同时减少了补偿机构的摩擦阻力,改善了追随性;4、不易结垢和堵塞波纹管在工作过程中,一方面管内外介质始终处于高度湍流状态,使得介质中的固体微粒难以沉积结垢。对于焊接金属波纹管密封使用温度不受辅助密封圈的限制;对于四氟波纹管密封可用于腐蚀性介质中。波纹管式机械密封的缺点是有的波纹管弹力较小,需加辅助弹簧。
通过上述的介绍您是否对波纹管有了小小的了解了呢?想了解更多吗?欢迎您的来电!
金属波纹管等弹性元件的材料要求
弹性元件的使用范围很广,工作条件和特性要求不一。
因此,
对材料提出了各种各样的要求。对于一些性能要求不太高的弹性元件,材料的选择就比较简便。
如作为补偿用的波纹节
(波纹膨胀节),要求在较高的温度和压力下工作,对弹性特性的要求不高。这类弹性元件可选
用不锈钢材料制造。
仪器仪表中的弹性元件有的要求导磁,而大多数要求用非磁性材料制成。在很多场合,要求材料具有高的(或低的)导电性。有些弹性元件要求在高温、高压条件下工作,这时材料必须具备耐热性和抗蠕变性能;当弹性元件与腐蚀性介质相接触,它应当有足够的耐腐蚀稳定性。打造国产的强势力量,保证在激烈的国际环境中也能鹤立鸡群,能够占据一席之地。
波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同,分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。目前在波纹管的应用中,绝大多数的受力情况是轴向载荷,位移方式为线位移。以下是几种主要的波纹管轴向刚度设计计算方法:
1.能量法计算波纹管刚度
2.经验公式计算波纹管刚度
3.数值法计算波纹管刚度
4.EJMA 标准的刚度计算方法
5.日本TOYO 计算刚度方法
6.美国KELLOGG(新法)计算刚度方法
除了上述六种刚度计算方法之外,国外还有许多种其它的计算刚度的方法,在此不再介绍。我国的力学工作者在波纹管的理论研究和实验分析方面作了大量工作,取得了丰硕的研究成果。




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