火电厂超低排放烟气在线监测技术
超低排放改造实施后，进出口烟气特性差异较大1，烟气监测对CEMS的系统配置提出了更高、更具体的要求，建议在可研或技术规范书里明确各测点不同污染物对烟气取样方式、分析仪的测量原理、量程、检出下限等主要参数和选型的具体要求。
在超低排放改造中，脱硫和脱硝入口CEMS仍可采用常规的预处理装置和非分散红外技术测量SO2和NOX浓度，除尘器前可采用
烟气在线监测设备
火电厂超低排放烟气在线监测技术
超低排放改造实施后，进出口烟气特性差异较大1，烟气监测对CEMS的系统配置提出了更高、更具体的要求，建议在可研或技术规范书里明确各测点不同污染物对烟气取样方式、分析仪的测量原理、量程、检出下限等主要参数和选型的具体要求。
在超低排放改造中，脱硫和脱硝入口CEMS仍可采用常规的预处理装置和非分散红外技术测量SO2和NOX浓度，除尘器前可采用光透射法测量烟1尘浓度。
在脱硫和脱硝出口特别是湿式除尘后，SO2和NOX的测量优先采用紫外荧光法和化学发光法技术；若采用直抽法非分散紫外吸收/差分法分析仪时，应同时配备除水性能更优越的膜渗透烟气预处理技术。
在脱硫出口特别是湿式除尘后，优先采用抽取高温光散射法测量烟1尘浓度。
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CEMS烟气在线监测系统的特点及常见故障
CEMS系统具有以下特点
⑴ 直接分析原样，尽可能地保持烟气物理和化学特性，样气具有代表性；
⑵ 反吹功能：CEMS的SO2/NOx/O2采样探头、仪发射端和接受端具有吹扫功能；能对探头外表面和内部进行反吹，减少颗粒物附着。设计：螺旋气流吹扫探头内腔，消除探头维护和已经被吸入探头内腔的颗粒物。
⑶ 指示功能：数据采集与传输系统除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。
CEMS烟气在线监测系统常见故障
流量过低
探头过滤器堵塞或取样泵工作不正常是主要原因，气体分析仪内部为了减缓气体流速，增加了一个用塑料做的气体扩容器，在长时间有腐蚀性气体的冲刷下，可能产生破损现象，也应检查扩容器完整情况。在检查清除泄漏后，要及时处理。
保护过滤器故障
保护过滤器的故障主要表现在积尘过多和过滤器变色。积尘过多的主要原因是探头过滤器损坏，应及时检查清洗或更换。过滤器变色应及时检查探头加热、取样管加热、冷凝器、蠕动泵工作是否正常。如果保护过滤器异常不及时处理，可能造成取样管线的堵塞。那时清洗的工作量将会很大。
CEMS适应性检测步骤
CEMS适应性检测步骤
企业向质检中心申请办理检测；随后准备好企业材料、商品相关资料及其商品有关的技术性原材料等，递交给质检中心；质检中心对企业递交的材料开展核查，关键核查企业生产运营商品的合理合法及是不是合乎HJ/T76—2007规范的基础规定；材料核查合格后，质检中心对出示CEMS仪器设备办公环境的企业开展现场勘察并挑选适合的检测现场；
在质检中心挑选好检测现场后，企业与质检中心签署检测合同书并缴纳检测花费；企业马上依据安裝现场状况提前准备定编监测方案为下一步现场检测做准备；机器设备适应性检测初检一般时间为持续8天，检测规范严格执行HJ/T76—2007规范；
初检合格后，CEMS初检合格后，进到污染物现场开展持续90天运作检测，现场CEMS监测依照要求传送至质检中心数据信息监控管理平台，以分辨仪器设备的用率；考评合理使用率后，可开展历时2天的复查；由质检中心定编检测汇报并审签CEMS商品适应性检测合格汇报。
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