在洁净室清洗洁净工作服过程中应注意的事项如下：
1.新缝制的洁净工作服可直接进行洗涤，而回收穿过的洁净工作服发现油污，应仔细去除油污再进行洗涤程序。
2.洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查，对有缺陷的要修理、更换或报废。
3.必须在比使用工作服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、捆包。
4.湿式、干式清洗用的水要过滤，溶剂也要
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在洁净室清洗洁净工作服过程中应注意的事项如下：
1.新缝制的洁净工作服可直接进行洗涤，而回收穿过的洁净工作服发现油污，应仔细去除油污再进行洗涤程序。
2.洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查，对有缺陷的要修理、更换或报废。
3.必须在比使用工作服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、捆包。
4.湿式、干式清洗用的水要过滤，溶剂也要蒸馏之后在使用点上用小于0.2μm孔径的滤膜，根据需要进行一次以上的过滤。
5.为了除去水溶性污染物，用清水洗涤后，再用蒸馏过的溶剂进行后的洗涤，除去油性污染物。
6.湿式洗涤用水温度如下：聚酯布 60-70C 蕞高70C. 尼龙布 50-55C 蕞高60C.
7.在后漂洗透水时，可以用抗静电剂以提高抗静电特性，但选用的抗静电剂应与纤维结合良好，无粉尘脱落。
8.有搭扣的工作服，应在扣合状态下洗涤。净化车间
9.在洗涤的洁净空气循环系统中进行干燥。
用于生产精密电子产品的无尘室也叫电子无尘车间，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。精密的电子产品主要是在百级以上无尘车间（含百级无尘车间）内生产出来的。电子无尘车间主要应用于电子、半导体、食品、印刷包装等行业等行业。随着社会的发展越来越多的行业也需要无尘车间净化工程。生产工艺的需要,与生产设备,生产环境密切相关。
无尘净化车间主要之效果在于操控商品(如硅芯片等)所触摸的大气的洁净度以及温湿度，使商品能在一个良好之环境空间中生产，制作，此空间咱们称之为净化车间。依照世界惯例，无尘净化等级主要是依据每立方米空气中粒子直径大于区分规范的粒子数量来规则。
无尘净化车间工程高标准的等级要求，只要大家能够细心的做好每一步，也就没什么问题了。无尘净化车间其应掌握的内容，粒子或菌类危害程度。无尘室内的产品所要求的洁净度。无尘室尘源及其控制。工艺操作对洁净度的影响。洁净度、测定仪器、测定方法和评价方法的知识。净化设备和系统的使用规程，故障排除方法。本无尘室的构造和性能。安全措施，卫生措施。对无尘室工作人员进行训练的内容一般包括如下几个方面。按规定的方法练习脱去个人服装并保管起来。按规定的方法练习穿洁净工作服，按规定的方法练习洗手、烘干，使用无尘室纸巾。做不拖足行走的练习，做带进无尘室器材的清洁净化练习。练习使用无尘室的消防器材。
GMP车间净化公司建设车间的基本原则：
1、不产生：不在车间产生任何灰尘，必须确保以下条件： A、GMP车间净化公司体型人员应穿洁净服方可进入车间 B、不使用容易产生灰尘的材料与设备。 C、不进行不必要的移动。 D、不带入无用品。
2、去除：去除车间内灰尘，必须做到以下几点： A、增加换气率。 B、在靠近产生灰尘的地方设置排气装置。 C、采用合适的气流形式以避免灰尘粘在产品上
洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
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