设计并研究了一种量程可调式磁性液体微压差传感器。该传感器外壳为玻璃管,管内中间放置一个圆柱形永磁体,永磁体两端吸附磁性液体。两个环形永磁体固定在玻璃管内的两端,为中间永磁体提供回复力。转换元件采用霍尔元件,通过滑动支架可以改变霍尔元件的测量位置,进而实现多量程测量。对传感器各项性能参数进行了理论推导和有限元分析,并基于Pareto解对各项参数进行了优化,结果表明优化后传感器的灵敏度
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设计并研究了一种量程可调式磁性液体微压差传感器。该传感器外壳为玻璃管,管内中间放置一个圆柱形永磁体,永磁体两端吸附磁性液体。两个环形永磁体固定在玻璃管内的两端,为中间永磁体提供回复力。转换元件采用霍尔元件,通过滑动支架可以改变霍尔元件的测量位置,进而实现多量程测量。对传感器各项性能参数进行了理论推导和有限元分析,并基于Pareto解对各项参数进行了优化,结果表明优化后传感器的灵敏度和量程有所增大,而尺寸减小。
图2量程可调式传感器改进部分模型Fi霍尔式磁性液体微压差传感器静态参数优化2．1模型和Pareto解方法对图1中磁性液体微压差传感器模型进行，新型霍尔式磁性液体微压差传感器的初始结构参数如表1所示。表1传感器结构参数Ta传感器尺寸参数数值中间永磁体与两侧永磁体初始间距lg15中间永磁体长度lh10中间永磁体宽度dc6环形永磁体长度lm10玻璃管直径d08运用磁场有限元软件来计算传感器玻璃管内部的磁场，建立模型。
要通过控制主要原料硅砂的粒度范围来研究高应变点玻璃的熔制特性。通过金相显微镜和场发射扫描电子显微镜(SEM)分别测试样品中的气泡大小、成分的均匀性。通过对不同粒度硅砂配合料进行熔制过程的高温观察分析(HTO),探讨硅砂的不同粒度对高应变点玻璃熔制行为和澄清时间的影响。研究结果表明,当硅砂粒度控制在100~150目时,样品的气泡含量少,成分较为均匀,熔制、澄清时间较短。
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